有色金属火法冶炼用耐火材料及其发展.pdfVIP

有色金属工业中消耗耐火材料较多 高炉、铁水预处理罐都可用碳或含碳耐 2．何种耐火材质较适宜7 的是铜、镍、铅、锌、锡与炼铝工业。有 火材料。氧气转炉炼钢中吹炼铁水 (1)耐火物在铁硅渣中的熔解度及 色金属种类繁多，冶炼方法也多种多 (Fe—C熔体)，会析出大量CO气体，其形成的液相区14l 样。在此主要结合有色重金属、铜、镍、 压力约为O．1MPa：从热力学计算，炉 图1与图2分别示出了一些耐火氧 铅、锌与轻金属铝的火法冶炼中，较为 气中氧分压为：R，=5．5×10_15～5．5× 化物在FeO—SiO，渣中的熔解度以及与 先进的冶炼炉用耐火材料进行论述。 10。7MPa，说明炼钢转炉中氧压很低。Fe，0。《Fe，O，)一SiO，形成的液相区大小。 在有色重金属熔炼与吹炼中，炉 从图1与图2可看出CaO在FeO— 一．有色金属冶炼用耐火材料 内气氛中含有大量SO，，其浓度在 SiO，渣中溶解度很大，与铁硅渣形成的 (一)有色重金属火法冶炼特点… 1 1％一1 5％，即SO，压力为尸；。，= 液相区最大，因此石灰与含CaO多的白 有色重金属冶炼中所用矿石多为 O．01MPa，从热力学计算，在1200℃ 云石不适宜于用来做有色重金属冶炼炉 含铜、镍、铅、锌甚低的硫化物矿，因 一1 400℃时，其炉气中O，分压尸n。大 的炉衬。S|O，是与FeO形成低熔点的熔 此冶炼中产生的气体和遇到的熔体都 致在5×10坷MPa：比炼钢转炉的氧 剂，因此硅砖与含SiO，的耐火材料也不 与钢铁工业有很大差异，其主要特点 压大9～11数量级。因此，在有色重 能用来做有色重金属冶炼炉的炉衬。从 如下：炉气气氛中含有大量SO，气体； 金属熔炼炉与吹炼炉中，含碳耐火材 图1与图2看Cr，O，及Zr0，与铁硅渣构成 熔体不仅有氧化物熔渣、金属熔体， 料中的碳很易被氧化烧掉。这可能就 的液相区小，以及在Fe0一s|0，渣中溶解 还有硫化物熔体如冰铜(铜锍)或冰 是含碳耐火材料在有色重金属冶炼炉 度小，表明Cr，O，与ZrO，耐火氧化物适 镍(镍锍)。虽然冶炼温度比钢铁冶炼 上使用效果不好的原因。 于用来做有色重金属冶炼炉的炉衬。 低，但这些熔体的熔化温度却比钢铁 图3示出了一些耐火氧化物在 工业遇到的熔体低得多，而其流动性 却很好，极易渗入耐火材料内：熔渣 为FeO—SiO。渣系，且渣量大，因此 渣的侵蚀也就严重。 (二)有色重金属冶炼炉耐火材 质选择 1．舍碳耐火材科不适宜的原因 分析【231 含碳耐火材料在钢铁工业的高炉、 氧气转炉等广泛使用，效果很好。但用 于炼铜、炼镍等有色金属冶炼炉效果都 F 不理想，比普通镁铬砖还差。 高炉炉衬是在炉气气氛中含有大量 图1在1 以下途径可以减轻结构剥落…：加 500℃时A1203、Mgo、Cao、 CO，铁水中含碳几近或达到饱和，所以 Zr02在Si02-Feo渣中的溶解度 入与熔体润湿性不好的非氧化物以阻止 46 万方数据 科技 图2 图3 A1203-Si02一Fe304、C‘203-Si02·Fe203、Zr02．si02-Fe203、 500℃时的液相区 与温度的关系 M905i