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电厂节能降耗技术改造 1、中温中压汽轮机加前置机 2、背压汽轮机加后置机 3、抽凝汽轮机冬季低真空运行 4、电动给水泵改汽轮机拖动给水泵 5、凝汽式汽轮机加非调抽汽口 6、提高抽凝汽轮机的抽汽压力 7、风机、压缩机用汽轮机拖动 8、迷宫式汽封改造蜂窝密封 9、末级水蚀改造 1、前置机 朗肯循环效率（理论）η＝1－T2/T1 厂内生产前置级背压 进汽压力 8.83MPa 进汽温度 535℃ 排汽压力或背压 3.5-4.0 MPa 功 率 12MW-25MW 2、后置级 背压机组无热用户或热用户少，可在背压机级后加装一个低品位汽轮 进汽压力 0.3-1.3 MPa 功 率 根据机组排汽量定 产品有20个品种 3、低真空 例：C6-3.43/0.981 额定功率 6000kw 进 汽 量 66.14t/h 排 汽 量 21.14t/h 排汽压力 0.00715MPa 0.031MPa 排汽温度 39.4℃ 70 ℃ 循环水温度 65 ℃ 循环水量 1000～1200t/h 改动凝汽器水室承受压力，循环水管线改造 2000年某厂，改造后全年利润542.92万，投资484万元，投资回收期484/542-0.89年 4、拖动水泵 ①KB100 B0.355-0.981/0.25 3000r/min 300℃ 8.5 t/h 沈阳水泵厂 Q＝54～108m3/h H＝800m DG85-80×10 ②KB130-1# B0.9-3.6/0.5 3000r/min 435℃ 13.55 t/h 沈阳水泵厂 ③KB131 B0.5-3.43/0.2 3000r/min 435℃ 7.3 t/h Q＝155m3/h H＝603m HDG155-67×9 5、开非调口 例N6-3.43凝汽式汽轮机改造成CF6-3.43/0.981 抽汽压力 0.981MPa，抽汽量不超过15t/h 在汽缸下半开一个孔，焊接抽汽管路，向外界供汽 6、提高抽汽压力 供热半径的不断提高，原机组的抽汽压力偏低，可提高抽汽压力。 例如：0.49MPa提高到0.785MPa ①不改变通流面积，不改变进汽量，抽汽量减少，效率下降 ②改变通流面积，改喷嘴、隔板结构 7 风机、压缩机用汽轮机拖动 功率：1000～2100KW 转速：4000～12000r/min 变转速范围：75％～105％ （带公用底盘） 8、前汽封改造 蜂窝室密封可有效减少前汽封漏汽，不用改变原结构，仅换汽封环。 我公司首次在广州石化C25-10.2/1.77型汽轮发电机组上应用。 日 期：2006-8-4 8 蜂窝汽封技术介绍 蜂窝密封是一项成熟的技术，已广泛应用于航天飞机、大功率火箭、军用及民用飞机和多种舰船的发动机，以及电力、石化行业的汽轮机、压缩机之中，寿命是普通梳齿密封的两倍以上，具有减少泄漏、提高转子稳定性、增加效率等多重优越性能。GENERAL ELECTRIC，ROLLS-ROYCE, PRATTWHITNEY，WESTINGHOUSE，SNECMA、三菱重工等世界著名航空及发电设备制造公司均采用了该项先进的封严技术。 蜂窝密封环一般由基体环和蜂窝带组成，两者用真空钎焊焊为一体。钎焊材料为镍基钎料，钎焊温度超过1000°C，钎焊的焊透率达到95%。制造蜂窝带时，首先将厚度为0.05mm或0.1mm的不锈钢薄板压制成瓦棱带状，然后利用激光焊接等方法一片一片地焊在一起。蜂窝网格为正六边形，蜂窝孔最深的尺寸一般为3mm至4mm。蜂窝密封的安装方法与梳齿密封一样。蜂窝密封的结构中，只是将原来梳齿密封的梳齿去掉，焊上蜂窝带，蜂窝密封与汽封体的配合结构与原来的梳齿密封一样。 ·汽轮机汽缸两端与所穿过的主轴之间间隙的密封 ； ·汽轮机通流部分隔板与转轴之间间隙的密封； ·汽轮机动叶顶部和汽缸之间间隙的密封 ； ·透平压缩机、鼓风机中的密封 ； 蜂窝汽封的适范围 蜂窝汽封的特点 ·显著降低密封的泄漏量，提高机组的效率 ·有效抑制密封流体