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裁斷管理重點 * 裁斷工作重點 1﹕上班前﹐了解前天的生產及品質狀況。 2﹕集合相關干部針對前天狀況作出改善指示。 3﹕追蹤材料做好生產進度安排。 4﹕了解現場人員出勤是否有異常。 5﹕檢查現場員工是否按公司規定戴PPE用品。 6﹕巡查現場衛生。 7﹕檢查現場作業員是否按照規定標准作業。(作業流程書) 8﹕檢查現場各鞋型品質用量是否有異常。 9﹕處理現場發生異常問題。(品質﹐用量﹐材料﹐前段單位異常狀況) 10﹕追蹤當日產量達成情況﹐品質異常問題。 11﹕追蹤材料狀況確保第二天生產所需物料能順利進行。 12﹕下班巡視工廠檢查電源。 * 裁斷 作業前需核對確認鞋、確認鞋面、生產指令、色卡無誤后方可作業。 裁斷一般品質異常最易發生在 新型體上線:對型體、材料標準了解少,陌生含糊不清,不熟練或一知半解 補料:緊急訂單或出貨緊迫急於完成濫於充數,不按正確操作方法隨意加工 尾數:數量少、含有“少數幾片”“沒關係”等觀念 新員工:經驗少、認識膚淺、不懂不問隨心所欲、按自己想像去做、無意識造成異常 清潔度:膠污、銹污、油污、粉塵 * 裁斷常見品質異常 材質不良:牛筋、血管、傷疤、烙印、折皺 裁片不良:咬刀、滑刀、毛邊、裁片變形、孔屑清理不干淨 斬刀變形:針(沖)孔脫落、破裂 材料與斬刀錯誤 裁向與層次錯誤 噴漆:粘性不足 * 裁斷常見品質異常 裁斷主要品異質常: 接刀: 所裁出來之材片多出允收范圍.主要原因為斬刀變形、卷缺 咬刀: 所裁出來之材片凹進允收范圍.主要原因為斬刀變形、放到空檔位置. 斜坡: 上下平面不一致.主要原因為斬刀變形(硬度不夠)層次太多、斬板前滑時斬台機下壓時. 排刀方向不對: 鞋頭片、外腰身用頭及背皮(辯認牛皮法) 層次不對:一般主料是斬一層而副料是根據技術組之規定. 斬刀變形、卷缺有較大出入(斬刀房經常較正) 原物料:色差:顏色有較大出入,用流水標標示配雙使用.、瑕疵、牛筋、刀傷。 * 品質異常處理解決方法 1﹕如色差問題﹐首先了解裁斷員工是否配色﹐配雙作業。品檢員是否有核對顏色相同再貼流水標。招集相關員工干部針對以上問題告知此問題的嚴重性。這問題會給后續單位帶來很大的困擾﹐且做出改善指示以免再次發生。 2﹕如缺腳角問題﹐首先了解裁料員是否未排好刀就裁還是斬刀有缺口﹐針對缺角問題馬上招集相關員工干部告知此問題的嚴重性。缺角會帶來品質不量﹐還浪費人力物力。造成很大的成本增加。
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