汽机运行技术措施汇编芥.docVIP

汽 机 运 行 技 术 措 施 汇 编 目录 一、防止大轴弯曲事故 4 1、前言 4 2、措施 4 3、安全措施 6 二、防止断油烧瓦事故 7 1、前言 7 2、措施 7 3、安全措施 10 三、防止发电机氢爆炸事故 10 1、前言 10 2、措施 10 1、杜绝火种引起氢气系统燃烧爆炸 10 2、严禁混合气体达到爆炸极限 11 3、杜绝气流太快引起局部过热而爆炸 12 4、氢气系统运行时，均应维持密封油系统正常运行 13 5、氢气泄漏引起爆炸 13 3、安全措施 13 四、防止汽机超速事故 14 1、前言 14 2、措施 14 1、对调节保安系统的一般要求 14 2、对运行、试验、监测方面的要求 15 3、安全措施 17 五、防止汽机断叶片事故 17 1、前言 17 2、措施 17 3、安全措施 18 六、防止汽机断叶片事故 19 1、前言 19 2、措施 19 3、安全措施 21 七、关于1号机运行中单侧凝汽器出、如系操作措施 22 1、前言 22 2、操作步骤 22 （一）出系 22 （二）入系 23 3、注意事项 23 八、关于1、2号机循环水方式的调整方案及防范措施 24 1、前言 24 2、调整方案 24 九、关于1号机组采用快冷装置暖缸措施 25 一、投用条件 25 二、快冷装置投用注意事项 25 十、关于1号机组小机B无交流备用油泵的 27 一、防范措施 27 十一、关于1号机组性能试验的有关操作及注意事项 28 一、有关操作 28 二、注意事项 29 十二、关于4号机四抽至小机A无进汽逆止门的 29 一、防范措施 29 十三、关于采用前置泵向炉上水的措施 30 一、上水前具备的条件 30 二、上水及停运的注意事项 30 十四、关于机组各段抽汽逆止门关不到位的 31 一、防范措施 31 十五、关于规范机组报表的通知 32 十六、关于运行中采用2机3台循泵的方案及措施 33 一、实施方案 33 二、操作及防范措施 33 十七、关于运行中停运一台循泵的方案及防范措施 34 一、实施方案 34 二、防范措施 34 十八、关于运行中循泵跳闸的处理措施 35 十九、胶球清洗装置的投运规定和注意事项 36 二十、增开循泵的通知 37 二十一、真空泵跳闸的防止措施 38 二十二、为保证3#机组的安全运行，特作如下规定 38 二十三、主汽门、调门松动试验操作步骤及注意事项 39 操作步骤 39 一、防止大轴弯曲事故 1、前言 为保障本公司（4×300MW）# 1机组顺利完成启动调试任务，正常投入生产，防止重大恶性事故的发生，针对防止大轴弯曲事故，特制定以下措施。 2、措施 机组启停过程中或正常运行时，汽缸变形、振动过大而引起摩擦以及热状态下汽机进冷水、冷汽等原因都可能造成汽机大轴弯曲，应引起注意。 汽缸保温良好，能保证启动过程中，上下缸不产生过大的温差。 首次启动过程中，应适当延长暖机时间，以利于机组全面检查，并避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均。 汽机的监视仪表（如转速表、大轴晃度表、振动表、汽缸金属温度表、轴向位移表、胀差表等）必须齐全、完好、准确、可靠，各项保护正常投入。 冲转前，必须符合下列条件，否则禁止启动。 大轴晃动度不超过原始值的0.03mm。 主蒸汽温度应与汽缸金属温度相匹配，蒸汽过热度不得低于50℃ ；冲转前高压外缸上、下温差不超过50℃。内缸上、下温差不超过30℃。 转子进行充分的连续盘车，一般不少于4小时。 启动过程中，汽机的各监视仪表应投入，严格监视汽缸温差、胀差和轴向位移变化，有专人监测振动，若轴相对振动达到0.125mm应报警，0.25mm应停机，严禁在临界转速下停留。 疏水系统应能保证疏水畅通。热态启动时，选择合理的主蒸汽参数，严格遵守操作规程，轴封供汽应与汽缸金属温度相匹配，轴封管道经充分疏水后方可投汽，先投轴封汽，后抽真空。 机组负荷在20%额定负荷前，应开启中压调节阀后的所有疏水门，在10%额定负荷以前时，应开启高压调节阀前所有疏水门。 高、低压加热器及除氧器的 水位自动控制工作正常，能维持正常水位，水位高值报警及联锁保护完好，抽汽逆止门动作正常、关闭严密，防止向汽缸反冷气、冷水。 检查各级旁路喷水减温装置，防止阀门不严，减温水流如蒸汽管道。 汽机启动和低负荷运行时，不得投入再热气减温水。锅炉熄火或甩负荷后用立即切断主、再热器减温水。 凝汽器水位不宜过高，防止其满水进入汽缸。 停机后转子惰走阶段，真空未到“0”前，不允许停止轴封供汽，防止冷空气进入汽缸。 停机记录转子惰走时间，若比正常值明显减少，应查明原因，给予消除。 停机后立即投入盘车，定期记录盘车电流，顶轴油压、上下缸温差，大轴晃度，发现异常情况及时汇报处理。 机组热态停机后如盘车异常不能盘