燃气公司进入受限空间作业管理制度.docxVIP

进入受限空间作业管理制度 一、定义 受限空间作业指进入生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阀门井、地下室、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。各单位进行受限空间作业要按照本制度和AQ3028-2008执行。 二、受限空间作业安全要求 1、清洗和置换 进入受限空间内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求: 1.1氧含量18～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 1.2有毒气体浓度应符合GBZ 2《工业场所有害因素职业接触限值》的规定。 1.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于 0.2%（体积百分数）。 2、安全隔绝 受限空间与所有外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 2.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。 2.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。 3、通风 应采取措施,保持受限空间内空气良好流通。 3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时,可采取机械通风。 3.2采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 3.3不准向受限空间内充氧气或富氧空气。 4、降温 作业前将设备内的温度降至≤45℃。 5、监测 5.1作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后应在办理《进入受限空间作业许可证》后，方可进入设备。 5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 5.3采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 5.4作业中应加强监测防范工作（监测包括定时检测、随时监测和在线监测）,情况异常时应立即停止作业,并撤离人员,经作业现场处理后,采样分析合格方可继续作业。 5.5作业人员离开受限空间时,应将作业工具带出设备,不准遗失在设备内。 5.6涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。 6、照明和防护措施 6.1进入不能达到清洗和置换要求的受限空间内作业时,必须采取相应防护措施。 6.1.1在缺氧、有毒环境中,应佩戴隔离式防毒面具，必要时作业人员应拴带救生绳。 6.1.2在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,按规定穿戴劳动保护用品。 6.l.3在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。 6.2受限空间内照明电压应≤36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应≤12V。 6.3使用超过安全电压的手持式电动工具,必须按规定配备漏电保护器，实行一机一闸一保护。 6.4临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。 6.5受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救品。 7、多工种、多层交叉作业安全措施 7.1应采取互相之间避免伤害的措施。 7.2应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行。 7.3受限空间内作业时,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 7.4设备外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救品。 8、监护 8.1受限空间内作业必须有专人监护。 8.2进入受限空间前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。 8.3险情重大的受限空间内作业,应增设监护人员,并随时与受限空间内作业人员联系。 8.4监护人员不得脱离岗位。 8.5设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 9、应满足的其他要求如下： 9.1 受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品； 9.2 受限空间出入口应保持畅通； 9.3 作业前后应清点作业人员和作业工器具。 9.4 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业 中不应抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘 下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间 时应将作业工器具带出； 9.5 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式； 9.6 作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限 空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。 9.7 受限空间涉及动火、高处作业、临时用电时，还应执行其相应的安全管理制度。 三、《进入受限空间作业许可证》管理 1、进入受限空间作业许可证的审核、签发和留存要求 1.1受限空间作业许可证的主要内容 应清楚的标明受限空间所属单位、施工作业单位、原有介质、主要危害因素、作业内容、作业人、监护人、采样分析数据、开工时间、主要安全措施，以及负责人和各级审批