状态维修的理论与实践.docVIP

状态维修的理论与实践 冯振营1，刘秀菊2 (1．德州学院，山东 德州253023；2．德棉集团恒丰纺织有限公司，山东德州253023) 摘要：为了提高织机效率，减少用工，对织机的状态维修进行了探讨。根据状态水平，采用了计划状态维修和随机状态维修相结合的方式。实践证明：状态维修能使织机状态有明显的改善和提高。 关键词：维修；织机；管理；理论 中图分类号：TSll2．7 文献标识码：A 文章编号：1001-2044(2008)02—0012-02 状态维修作为一种现代设备维修制度，具有用工省、消耗少、运转率高等优点。本文介绍计划状态维修与随机状态维修相结合的方式，设备的维修以状态维修为主，包括计划保养揩车、重点检修、巡回检修、责任机台、加油润滑，以计划修理为辅。 1状态维修的特点 (1)首先要检测设备运行情况，确诊异常状态，把设备故障消灭在萌芽状态中。 (2)状态维修也是有计划的，而状态维修计划建立在“状态’’基础上，它强调计划检测，适时适度修理，比传统计划修理更合理。 (3)状态维修的核心是计划检测，检测方法有感官检测和科学仪器检测，最实用的是感官检测法，即眼观、耳听、手摸、鼻闻。 (4)按照实际需要进行修理，即称为部分修理和部分保全。 2计划状态维修 计划状态维修包括A修和B修。A修类似原来的大、小平车，可以说是基础状态维修，为对织机进行检查、校正；B修是小范围的检修，是针对全机进行检查、校正，侧重有重点的小范围拆装。 如织布车间，计划停台增加势必影响产量，针对这一特性，选择机后进行A类维修，即了机修理，它是利用设备了机后、挂机前的空车阶段，对设备进行全面检查，对超过磨灭限度的机件进行更换。避免了以前因揩车、上落轴造成的疵布，既实现了对设备的计划修理，又节省了因揩车造成的停台时间，提高了产量。根据经验，有梭织机将A类修理维修周期定为6个月，由于织布车间设备震动大，自动换梭诱导部分投打、缓冲等部件的规格、尺寸容易变化，且对产品产质量影响较大，因此，对重点部位进行检修、保养的B类维修，修 理周期为I．5个月。片梭织机和剑杆织机将A类修理维修周期定为3个月，B类修理周期为1个月。计划状态维修的内容每次都根据随机状态维修的情况而有 所改变。 2．1 A修 A修是保证设备良性运转的关键，其质量好坏直接关系到设备的整体状态。本车间实施A修6年以来，通过对设备检查、检测证明，设备基础部位(包括地脚)从未发现异常，各项工艺指标均符合要求，但织机各部件的安装精度随时间推移经常发生变化，需要即时校正。为保证设备安装精度，我们对A修拆车范围进行了扩展。 (1)有梭织机筘座及配套机件如牵手、锯齿轮、鸡啄米、梭库、联合杆、踏综杆、边撑等随A修轮换，并将三主轴套管打出，此项举措不仅易于检查校正套管磨损程度，且易于清洁保养。 (2)片梭织机增设了回梭链轮换、递综连杆清洁、梭子清洁等项目。 (3)剑杆织机增设了踏综杆的拆装项目，同时剑带、剑道随A修轮换。 2．2 B修 (1)有梭织机的拆装范围。重点是对两侧梭箱、投打部位、梭道安装规格以及工艺进行检查、校正。 (2)片梭织机的拆装范围。重点是对投梭、接梭两侧梭箱进行检查、校正并清洁。对启动器、送经等部位有计划地安排定期维修。 (3)剑杆织机的拆装范围。重点是对两侧剑道规格检查、校正，加强剑带保养。 3随机状态维修 随机状态维修是指根据车间的点检卡情况、运转状况、试验室反馈信息、各级设备管理人员检查的问题而随时随地对设备进行维修，同时对A、B类维修不涉及的基础部分，作为一项重点内容，加强检查。 3．1随机状态维修的内容 设备基础部分检查；各级检查员查到的问题；按设备运转状态和半成品的质量而确定的维修项目；挡车工反映点检卡的问题；责任机台的检修。 3．2保养工作的内容 设备的保养重于维修，对设备的运行状态进行巡检；对异常状态的征兆进行跟踪与诊断；对诊断出的前期故障设备进行分类，有计划地适时适情修理。状态维修的实践表明，要全面提升保养工作的地位，保养重于维修。只有做好保养工作，才能减少潜在故障隐患，最大限度地遏制潜在故障发展变化，大大降低故障发生，因此，保养从属地位应变为主导地位。新的保养观念认为，保养工作不仅仅是专件保养、清洁揩车和加油润滑，还包括紧固件加固和新的巡检模式等几部分。 (1)清洁保养。首先是机器本身的周期性揩车，清除绒杂和积污；其次是机台地面和周围环境的清洁。实践表明，绒杂和各类积污对设备状态、工艺状态和产品质量状态有明显的负面影响。这种清洁性质的养护，是维修人员和挡车工共同参与完成的。挡车工做操作规程中的清洁工作，而维修人员则彻底地进行周期揩车清洁。 (2)合理的润滑保养。引