硫酸生产技术改革.docVIP

传统硫酸生产技术的改革 传统硫酸装置的热能回收率仪为70％左右，而采用美国孟莫克有限公司(以下简称孟莫克公司)开发的低温热能回收技术(HeatRecovery System，简称HRS技术)，可以回收93％以上的热能，同时，循环冷却水的用量可减少65％左右，不仅节能效果明显，而且使生产成本大大降低。前不久这项“大中型硫酸生产装置低温位热能回收技术”入选《国家重点节能技术推广目录(第一批)》。 　　 开发：开创低温热能回收工业化先河??? 孟莫克公司总部位于美国密苏里州圣路易斯市，前身是孟山都环境化学公司，主要从事原孟山都公司主干业务中的硫酸装置及环境保护领域的工作。从接触法硫酸工艺的研发开始，孟莫克公司始终在硫酸工业技术领域处于国际领先地位，具有近百年的硫酸工业设计、制造、生产和管理经验，可为采用各种原料工艺的硫酸企业提供全方位的解决方案，包括：技术许可、工艺包设计、工程设计、污染控制、成套设备、特殊合金材料、催化剂、除雾器以及装置建设、开车指导、人员培训和技术服务等。至今孟莫克公司已在全球设计并建造了近干套硫酸生产及相关配套装置，业务遍及六十多个国家和地区。在多年从事硫及与硫相关事业的基础上，孟莫克公司开发出了一项市场前景巨大、节能减排成效突出的先进技术——HRS技术。?硫磺制硫酸工艺主要包含硫黄与空气燃烧产生二氧化硫、二氧化硫转化为三氧化硫、三氧化硫吸收水分子生成硫酸等三个工段。以上三步均为放热反应，第一工段与第二工段放出的热量占放热总量的75％左右，这两个工段产生的热量被称为高温位热；第三工段放出的热量占放热总量的25％左右，该工段产生的热量被称为低温位热。自19世纪70年代以来，如何充分利用硫酸工艺过程中反应产生的热能，已成为世界硫酸制造业关注的热点。?? 1980年，孟莫克公司曾率先引入现代高效利用能源的设计理论，使前两个工段的高压蒸汽的产量提高了20％以上，为高温位热能回收做出了贡献。然而，在HRS技术诞生之前，世界上的硫酸装置仅能回收前两个工段产生的热量，也就是说热量回收率仅为70％左右。??? 对于第三个工段，传统工艺是采用浓硫酸来吸收三氧化硫，但由于反应是放热的，硫酸升温后对设备的腐蚀大幅增强，因此必需采用循环冷却水进行降温，使硫酸温度保持在80℃以下，经过此过程，余热只能直接排向大气。这意味着，传统的工艺不仅浪费了热能，而且还需要使用大量的冷却水。项目 单位 传统工艺 HRS HRS带蒸汽喷射 高效HRS 备注高压蒸汽 吨／吨酸 1．27 1．20 1．19 1．21 6．2MPa,482℃中压蒸汽 吨／吨酸 0 0．44 0．48 0．46 1．0MPa,250℃总产汽量 吨／吨酸 1．27 1．64 1．67 1．67 能量回收率 ％ 70 93 93 93 　　净得电能 千瓦／(吨／天) 10．6 14．6 14．8 15．1 除去装置自用电?千瓦时／吨酸 254 350?? 355?? 362 ??? 然而，孟莫克公司始终没有放弃对传统工艺中被浪费的这部分热能回收的技术研发。他们将化学工程、机械工程、防腐工程以及仪表工程等专业的一流人才汇集到一起，潜心研究，终于于1984年开发出了回收利用第三个工段酸冷却器中损失热量的技术，即HRS技术。1987年，世界第一套HRS装置在挪威建成并投入使用，至此，孟莫克公司开创了硫酸生产过程中低温热能回收由理论研究到工业化应用的先河。??? 孟莫克公司一贯秉承为用户提供高质量技术、高品质产品和优质服务的理念，凭借对HRS技术近乎苛刻的不懈追求，致力于最大限度地将硫酸反应热加以回收利用。如今，经过二十余年的发展，HRS技术已能将硫酸生产过程中93％以上的热能回收利用，不仅提高了热能回收利用率，而且减少了约65％的循环冷却水的用量，大大降低了生产成本。HRS技术的诞生和工业化应用被业内称为硫酸生产工艺的一次巨大变革。目前，孟莫克公司的HRS技术已成为世界硫酸低温回收领域惟一可行的技术，在全球建成或在建的HRS装置有四十多套，广泛应用于磷肥、金属冶炼等行业。??? 应用：环境效益与经济效益双丰收??? 据Patrick Ritschel介绍，近年来，孟莫克公司加大了对亚洲尤其是中国市场的技术推广力度，该技术进入中国市场仅仅3年，已通过其在中国的分支机构——孟莫克化工成套设备(上海)有限公司在中国建成投运和开建了10套HRS装置，得到了用户的认可，并正在被越来越多的中国企业接受。??? 目前HRS技术已申请了多项专利，该技术的投资回收期约为2-3年，其带给用户的经济效益主要体现在以下3个方面：??? 一是可利用回收的热能生产蒸汽。蒸汽可直接使用，也可用于热电联产。一套设计产量为3000吨／天的硫黄制酸生产装置，可配套建设一组50MW