TD75___650带式输送机课程设计说明书.docxVIP

TD75-650型带式输送机课程设计班级：B装备102班学号：1010104204姓名：蒲海棠指导老师：姜大志目录摘录说明总体方案设计标准部件的选择输送机受力分析设计小节参考文献一.摘录说明课题本课程给出TD75型带式输送机的带宽B=650mm，L=15m，输送矿渣物料。所以可取矿石物料的密度γ=0.8吨/米3 。由于输送距离较短，所以采用水平输送的布置形式。TD75皮带输送机的适用范围及优点DT75型带式输送机由于结构简单、维护方便，成本低、通用性强等优点而广泛的在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散装或成品物件，根据输送工艺的要求，可以单击输送，也可以多台或者与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。由于皮带输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，皮带输送机的单机运距可以很长，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。二．总体方案设计2.1皮带输送机的组成皮带输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。 输送带是皮带输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。皮带输送机可沿水平或倾斜线路布置。输送机年工作时间一般取4500-5500小时。当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。2.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。单筒、单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。皮带输送机常见典型的布置方式如图1-1所示。此次选择DT75型固定式皮带输送机作为设计机型。单电机驱动，机长15m，带宽650mm，上托辊槽角30°，下托辊槽角0°。TD75型固定式皮带输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食、和机械等行业。输送堆积密度为500～2500kg/m3的各种散状物料和成件物品，适用环境温度为-20～40℃。2-1 皮带输送机的布置形式2.3皮带输送机的整体结构图2-2为此次设计的皮带输送机的整体结构图2-2设计的皮带输送机的整体结构三 部件的选用3.1 输送带1.输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨、耐酸硷、耐油、耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，如矿井巷道等。2.普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为56公斤/厘米·层。3.本系列设计所适应的带宽B和层数Z见表3-1。 表3-1 带宽和层数B（毫米）500650800100012001400Z3～44～54～65～85～106～124.对于橡胶带推荐采用硫化接头，这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的85~90%。机械接头采用卡子连接，其强度相于橡胶带本身强度的35~40%，它适用于检修时间要求短的场合。5.橡胶带的安全系数m见表3-2。 表3-2 橡胶输送带安全系数帆 布 层 数 Z3～45～89～12m硫化接头8910机械接头1011126.橡胶输送带复盖胶的推荐厚度见表3-3。表3-3 橡胶输送带复盖胶的推荐厚度物 料 特 性物 料 名 称复盖胶厚度（毫米）下胶厚下胶厚γ2吨/米3，中小粒度或磨损性小的物料。①焦炭、煤、白云石、石灰石烧结混合料、砂等。3.01.5γ2吨/米3，块度200毫米磨损性较大的物料。破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、油母页岩等。4.51.5γ2吨/米3，磨损性大的大块物料。大块铁矿石，油母页岩等6.01.5①表中γ为物料容重。7.塑料输送带为整芯结构。整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。整芯厚度目前有4毫米和5毫米二种。塑料带的接头方式有机械及塑化两种，机械接头与橡胶带相似，此时，安全系数取m=18。塑化接头的强度能达到塑料本身强度的75~80%，此时安全系取m=9。因此，整芯塑料带采用塑化接头极为必要。8.目前生产的整芯塑料带有关参数详见表3-4，橡胶带每米自重见表3-5。表3-4 整芯塑料带参数名称带 宽（毫米）总厚度（毫米）上塑料层厚（毫米）下塑料层厚（毫米）整芯厚（毫米）强 度（公斤/毫米）每米带重（公斤/米）普