复合不锈钢脱硫塔方案.docVIP

概 述 本着“高效、节约、低成本”的设计原则，我公司技术部根据贵公司提供的设备工况数据，烟气治理分两个部份进行：除尘处理、脱硫处理。 技改项目投资预算表 一、烟气除尘处理部份 序号 项 目 名 称 规格型号 投资预算 备 注 1 大破四楼电除尘改袋除尘 64--4 8.856 利用原有电除尘器箱体、管道、风机，拆除顶箱及箱体内部结构后进行除锈、喷涂，改造为气箱脉冲式布袋除尘器 2 立窑二楼电除尘改袋除尘 32--4 5.4 3 立窑二楼电除尘改袋除尘 32--4 5.4 4 立窑三楼电除尘改袋除尘 32--5 6.33 5 立窑三楼电除尘改袋除尘 32--5 6.33 6 水泥磨三楼布袋除尘器 64--6 16.235 7 生料磨三楼布袋除尘器 64--6 33.4224 整体拆除原有电除尘器箱体，利用风机、管道，新建复合不锈钢箱体布袋除尘器 8 烘干机三楼布袋除尘器 96--6 46.9314 9 小 计 不含税价： 128.9048万元 10 价 税 合 计 128.9048×1.13＝145.6624万元 二、烟气脱硫处理部份 序号 项目名称 金 额 万元 税款13% 万元 价税合计 万元 投资方案 投资金额 万元 1 基础设施 12.55 1.6315 14.1815 2 钢壳/花岗岩脱硫除尘方案 96.044 12.4857 108.53 1+2 122.7115 3 玻璃钢脱硫 反应塔方案 52.816 6.8661 59.6821 1+3 73.8636 第一部份 烟气除尘处理方案 一、设计依据及设计标准 （一）设计依据 1. 原有静电除尘器工况，如表1： ? 设备名称 数量 风机型号 风机功率 风量 m3/h 风压 Pa 烟气温度 1 大破四楼 1台 Y5-48-90 22KW 17218 2700 ＜100℃ 2 立窑二楼 2台 C4-73-11 5.5KW 5480 1880 ＜200℃ 3 立窑三楼 2台 C4-73-11 7.5KW 7900 2250 ＜120℃ 4 生料磨三楼 1台 C4-72-90 22KW 26640 2230 ＜200℃ 5 水泥磨三楼 1台 C4-72-90 22KW 26640 2230 ＜200℃ 6 烘干机三楼 1台 Y5-48-90 55KW 40967 2610 ＜200℃ 2. 原有静电除尘器质量 2.1 表1中第一至第三项共有五台电除尘器箱体尚可利用，拆除原电除尘器顶箱、阴阳极板、电源、气流导向板、震荡清灰装置等，保留原电除尘器箱体、风机、管道。 2.2 第四至第六项除尘器箱体已经严重锈蚀，不能再利用，需重新制备箱体。原电除尘器主箱体需整体拆除，保留原电除尘器风机、管道。 （二）设计标准 1.《工业炉窑大气污染防治法》 2.《水泥厂大气污染物排放标准》 3.《立窑水泥厂粉尘治理技术》 二、技术方案、设备配置、投资预算 （一）、技术方案 1、技术条件 1．1 大破四楼原有静电除尘器入口烟气温度≤120℃，烟气风速＜1m/s，含尘气体排放量10000-17000m3/h，气体含水量5～15%。根据上述参数及现有工艺条件将原静电除尘器改为64—4型脉冲气箱式布袋除尘器。 1．2 立窑二楼原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气有一定的腐蚀性，烟气管道风速＜1m/s，含尘气体排放量5500 m3/h，气体含水量5～15%。根据上述参数及现有工艺条件将原有两台静电除尘器改为两台32—4型脉冲气箱式布袋除尘器。 1．3 立窑三楼原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气有一定的腐蚀性，烟气管道风速＜1m/s，含尘气体排放量7500m3/h，气体含水量15～25%。根据上述参数及现有工艺条件将原有两台静电除尘器改为两台32--5型脉冲气箱式布袋除尘器。 1．4 　 生料磨机原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气风速＜1 m/min，含尘气体排放量20000-25000m3/h，气体含水量15～25%，根据上述参数及现有工艺条件在原址新建64—6型气箱脉冲式布袋除尘器一台。 1．5 水泥磨机原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气风速＜ 1 m/s，含尘气体排放量20000-25000m3/h，气体含水量5～10%，根据上述参数及现有工艺条件在原址新建64--6型气箱脉冲式布袋除尘器一台。 1．6 烘干机原有静电除尘器入口烟气温度≤200℃，烟气风速＜1m/s ，含尘气体排放量35000～40000m3/h，气体含水量10～25%，根据上述参数及现有工艺条件在原址新建96-6气箱脉冲式布袋除尘器一台。 2、改造后除尘器的性能特点