半自动平压模切机运动简图方案设计(课程设计).pptVIP

本文观看结束！！！ 祝各位身体健康！万事如意！！ 机械原理课程设计 半自动平压模切机运动简图方案设计 * 步骤 一、半自动平压模切机运动简图方案设计 二、方案构思 三、 模切机构运动简图方案的定性筛选 四、传动系统的拟定 五、工作循环图的确定 个人总结 * * 一、半自动平压模切机运动简图方案设计 1.课题简要说明 半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱 、纸品的专用设备。 该机可对各种规格的纸板和厚度在6mm以下的瓦楞纸板进行压痕、切线，沿切线去掉边料后,可折成纸盒、纸箱;或压制成各种富有立体感的精美凸凹商标和印刷品。 2.原始参数和设计要求 每小时压制纸板3000张。 电动机额定转速 ,模压时生产阻力 N;回程时不受力.行程速比系数K≥1.0,模压行程H=50±0.5mm,模具和滑块的质量约120kg 。 工作台面距离地面约1200mm 。 要求性能良好,结构简单紧凑,节省动力,寿命长,便于制造。 * 二、方案构思 1.工艺动作分解 压痕、 切线、 压凸凹(以下简称模切)要用凹模和凸模加压,纸版要定位夹紧后再送到模切工位加压, 之后将纸板送走。 因此,模切机的工艺动作可以分解为: 控制加紧片张开、夹紧,送料和加压模切三个移动动作。 * 2.机构选择 (1)送料机构系统的构思与选择(含控制加紧片张开、夹紧) 为保证模切精度,纸板在输送过程中必须定位、 夹紧 。比较理想的方案是用夹紧片定位、夹紧 。 * 如图所示,采用间歇运动机构驱动双 列链传动机构。 两链条11之间固定有模块13(共5条), 其上装有夹紧片,选用结构简单,便于设 计的直动推杆盘形凸轮机构来控制夹 紧片张开、 夹紧。 当推杆6向上移动,顶紧加紧片使其张开在工作台面14上,由人工喂入纸板 17;推杆6下降时,夹紧片靠弹力自动夹 紧纸板。受间歇运动机构控制,主动链 轮12转动,输送链带着纸板直移至模切 工位便停止运动,进行模切后,输送链再 将模切好的纸板送至指定位置,由固定挡块迫使夹紧片张开,纸板 落到收纸台,完成一个工作循环。 * (2)模切机构运动简图方案的拟定 从整机总体布置着眼,模切机构的加压方式有上加压、 下加压和上下加压三种。 上下同时加压难以使凸凹模对位准确,不宜采用; 上加压要占据工作台上方的空间,而传动机构一般都布置在下方,故布置不合理; 采用下加压方式则可使模切机构与传动机构一齐布置在工作台以下,能有效地利用空间,且便于操作和输送纸板 。 * 本方案采用下加压方式,图中上模15装配调整后固定不动,下模装在滑块16上。 * 从模切机构的功能需要来看,模切机构需要有运 动形式、运动方向和运动速度变换的功能。 若电动机轴线水平布置,则需要将轴线的连续 转动,经减速后变换成沿铅垂方向的往复移动; 模切机构还需具有显著的增力功能,以便滑块 在上位克服较大的生产阻力,进行模切。 * 根据以上的功能要求,考虑题设功能参数(如生 产率、 生产阻力、行程和行程速比系数等)及约 束条件(如工作台面距地面的距离、 结构简单、 节省动力等),可以构思出一系列运动简图方案。 如图所示。 * 模切机构的部分运动简图方案 * 三、 模切机构运动简图方案的定性筛选 从机构的功能、 功能质量和经济性三个方面,对模切机构的各个方案初步定性分析。 方案： * 方案Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ的性能明显较差; 方案Ⅵ尚可行,但也有一定缺点; 方案Ⅴ 、 Ⅶ 、 Ⅷ有较优良的综合性能,且各有特点,这三个方案可作为备选方案。 待运动设计、 运动分析和力分析后,通过定量评价,才能作出最后的选择。 * 四、传动系统的拟定 1.总传动比计算 曲柄每转一周,模切纸板一张,为一个运动循环。曲柄转速 总传动比 * 2.传动比分配 拟采用带传动和两级齿轮减速,按推荐范围,初定 ; 各齿轮齿数 ; 选标准带轮直径 则实际传动 ，适合。 曲柄实际转速为 * 3.传动系统图设计 如图所示,所有的轴线均