产30万m3商品混凝土搅拌站工艺设计毕业答辩.ppt

年产30万m3商品混凝土搅拌站工艺设计 姓 名： 学 号： 专 业：无机非金属材料工程 指导老师： 主要内容 搅拌站简介 搅拌站简介 国内搅拌站现状 目前我国混凝土搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际先进水平，有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平。 部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点。 但还存在着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。 国内搅拌站现状 ?我国混凝土搅拌站的优点 可靠性较高 混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，其发展的过程是引进――消化――部分国产――全部国产――改进提高。 自动化控制程度较高 控制系统目前大都相对先进和稳定，自动化程度普遍较高，均可全自动长时间不间断连续生产。 国内搅拌站现状 生产能力较高 双并联站和多并联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力，从根本上解决了生产能力不足制约大多数公司进一步发展的问题。 国内搅拌站发展方向 智能化? 当前多数制造商在这方面都有很大的投入，但只能说还处于一种比较低的智能化状态。? 普及化? 程度已相当高，从城市到乡村都已经实现了混凝土机械化。根据我国目前现状来看商品混凝土的普及还需一个漫长的过程，现在只有沿海几个发达省份或者是较为发达的乡村开始普及商品混凝土。 国内搅拌站发展方向 环保化? 目前我国混凝土搅拌站的低环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和提高。 在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制， 可通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到最低 在污染方面要通过多种途径进行，如修建废水沉淀池以及二次循环过滤装置和骨料的二次使用。 设计特色 控制系统软件设计特点 混凝土搅拌站控制系统在软件设计上有了完整的安全设计,可降低硬件损坏事件的发生。同时也为安全生产提供了有力保障。 搅拌站设计中仓顶和搅拌楼装置分别设置仓顶除尘器和脉冲反吹除尘器， 防止搅拌站粉尘污染。 为了实现了砂石再利用，本设计将残渣中砂石和水泥浆分离，达到资源充分利用的目的。 设计条件 设计条件 要求 该搅拌站为某建筑公司配套的专用搅拌站，其混凝土主要用在正常的居住或办公房屋内部件。 混凝土设计强度等级为C40，要求强度保证率95%。要求混凝土拌和物的坍落度为35～50mm，施工单位为历史统计资料。 混凝土配合比计算 确定配置强度 根据课本知识得，混凝土配制强度为： 则本设计混凝土实设强度为49.87MPa 确定水灰比 根据图纸和技术规范得 得 w／c=0.43 本设计的水灰比为0.43，查下表混凝土最大水灰比和最小水泥用量得水灰比符合要求 混凝土配合比计算 混凝土配合比计算 确定1立方米混凝土用水量 由碎石的最大粒径为20mm，坍落度35~50mm，查混凝土单位用水量选用表得W0=195kg。使用减水剂后 （减水率为18%），则 W0=185(1-18%)=160Kg 混凝土配合比计算 混凝土配合比计算 确定1立方米水泥用量 根据已选定的每1m3混凝土的用水量和得出水灰比值，可求出水泥用量： C0= W0/（W/C）=454Kg 对照表混凝土最大水灰比和最小水泥用量，最小水泥用量为300kg372kg，故满足耐久性要求。 混凝土配合比计算 混凝土砂率选用表（%） 由水灰比0.43，碎石的最大粒径为石子最大粒径20mm，查混凝土砂率选用表得 Sp =30% 混凝土配合比计算 混凝土配合比计算 混凝土配合比计算 混凝土配合比计算 物料平衡表 混凝土配合比计算 搅拌机的选型计算 搅拌主机以搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类：强制式的搅拌作用强烈，自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长；相同的搅拌容量下，强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大，工作周期较短。 因此，本设计采用的是强制式搅拌主机。 设备选型 规模： 年产80万立方米混凝土 从安全效率方面考虑设计两条40万立方米生产线 工作时间：年工作300天，每天两班制，每班8小时。 每小时时产量为: 40000÷300÷16=84m3/h 设备选型 搅拌主机选取 查搅拌站的型号列表，可以选