涂布工序改进分析总结报告___参考资料.pptVIP

本文观看结束！！！ 祝各位身体健康！万事如意！！ 新工艺和新技术与我们的关系 在实施过程中，小组也接触到一些新的工艺技术，与面密度的关系在此也作出说明： NT-1 自动上料机NT-2 料槽低液面涂布NT-3 速控涂布 可能的新问题 图例： 80 8 面密度不均匀 走速不稳定 11－11 拖动系统稳定性 箔走速 面密度稳定性 ● 速控涂布 ● ○ ● ○ ● 自动上料机 320 8 面密度不均匀 吸收空气中水分 320 8 面密度不均匀 吸收空气中水分 320 8 面密度不均匀 刀口间隙对胶辊圆度太过敏感，刀口宽度不稳定 640 800 800 800 640 480 45 400 48 目前RPN 8 8 8 8 8 8 9 8 8 严重度 面密度不均匀 面密度不均匀 系统调机定位偏差，长期面密度不均匀 面密度不均匀 面密度不均匀 面密度不均匀 露箔 面密度不均匀 面密度不均匀 失败结果 钢辊跳动 胶辊轴脱离钢辊 ○ ● 料槽低液面涂布 浆料在转移过程中，造成同一批不同盆的粘度差异（即浆料密度差异）太大 11－10 单位浆料均匀性 不溶成分在静置过程中分层 11－9 浆料密度随时间变化速度 首检时，浆料在槽中停留时间过长，而未经过处理就作为首检依据 11－8 浆料在槽中停留时间 槽内浆料密度稳定性 11－7 填料量 填料频率太低，加料量太大 11－6 填料频率 槽内液面稳定性 螺杆控制不稳定 11－5 刀架调节点稳定性 11－4 辊子面与轴平行度 11－3 胶辊与金属辊的压力 刀口间隙跳动 11－2 胶辊圆度 箔贴的不紧，会浮起或打皱 11－1 箔的紧贴程度 刀口宽度稳定性 失败模式 KPIV KPI CTQ * 涂布工序改进分析总结报告 目录： 涂布技术管理体系 全面推广计划 长期考核实施计划 持续改进系统 C控制 最优实验设计 最优实验的结果 前后对比 I提高 KPIV头脑风暴法的结论 DOE的验证 工程Y=f(x)模型的建立 各x波动规律的明确x保证措施的确定S-FMEA的建立 A分析 CTQ的测量系统分析 M测量 项目背景 项目目的 项目CTQ 项目范围 项目组织 项目研究的对象 对象现状 D定义 报告内容 阶段 《涂布车间工程管理图》 《涂布车间工程检查表》 涂布技术管理体系 全面推广计划 长期考核实施计划 持续改进系统 C控制 《优化实验》 最优实验设计 最优实验的结果 前后对比 I提高 《A00-涂布密度的CE矩阵》 《A05-面密度DOE实验的结论》《A10-面密度工程系统模型》 《A15-11X的规律》《涂布车间S-FMEA》 KPIV头脑风暴法的结论 DOE的验证 工程Y=f(x)模型的建立 各x波动规律的明确x保证措施的确定S-FMEA的建立 A分析 《M00-面密度的测量系统分析报告》 《面密度测量的有效性》 《厚度替代法的有效性》 CTQ的测量系统分析 M测量 《D00-面密度现状调查报告(SPC版)》 《D05-面密度现状调查报告(现场版)》 《面密度制程能力现状调查表2》 项目背景 项目目的 项目CTQ 项目范围 项目组织 项目研究的对象 对象现状 D定义 标志文档 报告内容 阶段 研究过程 D定义 项目背景：（1）质量目标：创造世界一流电池企业 （2）涂布面密度直接关系的产品性能，生产成本，生产效率。 项目目的：提高面密度的制程能力。 项目CTQ：面密度cpk 项目范围：新水口生产一课涂布车间 项目组织： D02 P:02 项目研究对象：******型号 正极 单面 选择该单面的原因： （1） ******型号为现在和将来的高产量型号。 A.重复性强，便于研究； B.未来产量高，研究成果有价值。 （2）正极生产成本高，比负极更具研究价值。 （正、负极成本对比） （3）单面，变异单纯，较容易发现其波动原因；双目，波动效果产生叠加，混淆变异结果，不适合用于面密度的研究。 D03 P:03 顾问手记 +短期变异的来源 面密度制造能力在SPC系统上的反映 对象现状： ******型号正极单面制造能力的现状（现场的表现） D04 P:04 对象现状： ******型号正极单面制造能力的现状（SPC系统中的表现） 以下为不同时期4次单次作业的面密度制程能力： Two-Way ANOVA Table With Interaction Source DF SS MS F P Part