油气田含油污水回用综合处理技术及其应用案例.pptVIP

油气田含油污水回用综合处理技术及应用案例?西安石油大学化学化工学院 主要内容 中原油田污水处理与回用 辽河油田稠油污水处理与回用 含硫低浊油田污水处理与回用 塔里木油田清污混注技术 中原油田污水处理与回用 研究内容 通过采油污水性质分析、絮凝处理过程污泥产生原因分析等，进行pH调整、氧化药剂和絮凝处理药剂浓度优选，将絮凝、防腐和防垢过程统一考虑并在污水处理过程中实施。同时通过流动实验、扫描电镜检测技术，研究处理后水对储层物性的影响。 采油污水的特点 属于高矿化度、高含铁的CaCl2水型；具有较强的腐蚀性和结垢性；细菌含量较高。 中原油田污水处理流程图 污水处理采取的措施 实验中通过复合碱调整pH并使之等于7.5，通过除铁剂实现铁离子价态的转变并与加入的无机聚合物形成复合絮凝药剂用于污水处理过程，实现了除铁与将Fe2+转变为絮凝剂的过程的统一。 同时通过合适pH调整，降低了HCO3-浓度，应用加入除铁药剂除铁、杀菌，应用工艺手段降低溶解氧浓度，大幅度降低了污水的腐蚀速率；通过合适pH的控制、提高除铁效率和悬浮物去除率、降低HCO3-浓度，降低了污水的结垢量；实现水处理与腐蚀、结垢控制的有机统一 。 混合罐及沉降罐 沉降池 处理后水质 pH： 7.0含油量：0 mg/L总铁： 0～0.35 mg/L悬浮物： 1～2 mg/L滤膜系数：31～40  完全满足该油田的注水标准 陕西省科技成果鉴定结论 该项技术具有创造性，研究成果达到了国际先进水平，在生产上应用后产生了良好的社会效益及环境效益，具有很高的推广应用价值。 辽河油田稠油污水处理与回用 中国有四大稠油油田，年产稠油超过2000万t ，稠油污水产出量超过1.0 亿m3。稠油污水进行处理的方法有三种： 1、对污水进行深度处理后回用锅炉； 2、用生物化学方法，使污水达标排放； 3、将所产稠油污水调往附近的稀油油区进行处理合格后回注地层。 从节约水资源和充分利用能量来分析，用于热采锅炉为最佳方案。 研究的内容 开展高效絮凝剂体系研究及强化絮凝技术研究，优化处理工艺，使处理后的稠油污水达到进炉水质标准。同时根据处理后污水水质特征开发出高效的硅垢阻垢剂和除硅剂；采用固化技术对污泥进行资源化、无害化处理。 污水水质 水温（℃） ： 74 悬浮物（mg/L） ：90-170 含油量（mg/L） ：300-800 总硬度(mmol/L) ：0.8311 矿化度（mg/L） ：3500 SiO2(mg/L) ： 146.3 污水处理流程图 污水处理站的装置 污水处理站的装置 污水处理站的装置 污水处理站的装置 现场中试装置 处理后水水质 辽河油田稠油污水处理后水的悬浮物≤5 mg/L、含油量≤1 mg/L、总铁含量≤0.1 mg/L；处理后水中硅含量可以降到50mg/L以下。 含硫低浊油田污水处理与回用 中原油田明二污采油污水处理后主要用于回注。该站污水处理量为6000m3/日，水温45℃，pH值为6.0。污水含硫量较高，颜色发黑，呈臭鸡蛋味。水中细菌（SRB、TGB）含量较高，平均腐蚀速率较高。该站污水处理后用于回注。 研究的内容 ① 分析、监测明二污水水质； ② 确定适合明二污水特点的除硫处理药剂及 浓度； ③ 污水处理过程中絮凝强化方法研究； ③ 确定适合明二污水特点的药剂体系及加药 方案； ④ 分析处理后水的离子含量、静态腐蚀速率 及与地层水的配伍性。 采油污水离子含量分析 含油量、悬浮物、总铁、pH及细菌含量分析 处理效果 应用复合碱调整混合水的pH=7.5产生的污泥量最低为0.2532g/L。当调整pH=7.5、除硫剂加量为20mg/L、絮凝剂加量为70-80mg/L时，处理后水的透光率可达到99.7%，处理后水的悬浮物、含油量、总铁及滤膜系数分别达到1.9、0、0.03mg/L和31；腐蚀速率降低到0.063mm/a，SRB、TGB分别为101、102个/ml。 塔里木油田清污混注技术 塔里木油田注水多采用清水、污水单独处理再分别回注的方式。这种方式一是增加地面工程投资和操作的工作量；另外也因两种水质间的差异，增大了注入水在地层结垢的可能性，同时造成注入水产生腐蚀、结垢的因素的复杂化。 研究内容 1、含油污水、注水用清水的水质分析； 2、确定混合后水腐蚀、结垢的主要因素； 3、研究混合水中的离子反应及特征； 4、水质稳定处理试验及处理工艺研究； 5、处理后水对储层物性影响的研究 6、最佳处理工艺方案的确定。 水质分析 处理效果 污水、清水混合后并经过处理后，处理后水的pH、含油量、悬浮物含量可达到7.0、0.6 mg/L、2.2 mg/L；总铁含量达到