辛辛修改2011钢制热成形封头的母材处理试板和重新热处理的选择.docVIP

碳素钢和低合金钢制压力容器热成形封头的母材热处理试板和重新热处理的选择 朱海鹰 辛忠仁 辛忠智 （中国化工装备协会 北京100011） 摘要：碳素钢和低合金钢制压力容器的封头经热冲压成形后，是否需要带母材热处理试板和重新热处理，以满足《固定式压力容器安全技术监察规程》4.3.3条条要求，这是本文需要讨论和分析的一个重要问题。笔者力图按照法规标准的要求，从金属学及热处理原理的角度分析和讨论此问题，以求得到较为客观、准确的解决办法。 关键词：压力容器封头 热冲压成形 母材热处理试板 母材重新热处理 前言 《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）的4.3.3条提出母材热处理试板和母材需重新热处理的要求。 《容规》4.3.3条提出“需要制备母材热处理试板的条件”是：“（1）当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时，在制造过程中若破坏了供货热处理状态，需要从新进行热处理的；（2）在制造过程中，需要经过热处理改善材料力学性能的。制备上述母材热处理试板时，若同时要求制备产品焊接试板，允许将两种合并制备”。 对于经热冲压成形的封头，封头热成形过程，对封头母材是一个热加工过程，也可以说相当于热处理的加热过程。 封头热成形时，什么情况下需带母材热处理试板，什么情况下在热成形之后母材需重新热处理以满足供货时的热处理状态，《容规》中没有做出具体详细说明。因而笔者认为，《容规》的上述条款仅是一个指导性的、原则性的规定。在生产实践中，由于认识上的差异，而形成不同的看法，提出不同的要求，也就是可以理解的了。本文就碳素钢和低合金钢热成形封头在何种情况下需带母材热处理试板和重新热处理的问题，根据现行法规标准和生产实践，从金属学及热处理原理的角度进行分析和讨论，以求得到一个较为客观、准确的解决办法。 分析 对于压力容器用碳素钢和低合金钢，钢的临界点和正火加热温度上下限范围列于状态图1中。钢制压力容器封头所用碳素钢和低合金钢都属于亚共析钢。一般情况下，其退火温度范围：＋30～50℃；正火温度范围＋40～80℃。 图1 状态图 图1中为加热下临界点、为亚共析钢加热上临界点、为冷却下临界点、为亚共析钢冷却上临界点、r为r相（奥氏体）、α为α相（铁素体）、P为珠光体、为共析点（723℃）、为α←→γ同素异构转变点。 从图1可以看出，为碳素钢和低合金钢制封头热成形时，在连续加热过程中，α全部转变为γ，得到全部奥氏体的临界点温度。 为碳素钢和低合金钢制封头热成形时，在连续冷却过程中，奥氏体开始转变的临界点温度。 碳素钢和低合金钢制封头热成形的加热温度是根据钢的临界点及工艺要求确定的。同时，在防止钢加热时产生过热或过烧情况下，尽量提高加热温度，这样便于提高生产效率。 根据长期生产经验的积累，笔者认为，对于碳素钢和低合金钢制封头，在热成形的加热过程中，如果控制加热温度到正火温度范围或略高一点，而热成形终止温度控制在以上，且不低于材料的正火最低温度，然后空冷，这样封头的整个热加工过程既满足热成形工艺的要求，又可将封头热成形的加热和冷却过程视为正火处理过程。 带母材热处理试板和重新热处理的条件 经综合分析，笔者认为：碳素钢和低合金钢制封头在热成形过程中，是否需要重新热处理和带母材热处理试板，这应由封头板材的原始供货状态和热成形温度范围的控制所决定。 ⑴．热轧状态供货的钢材，经热加工之后，一般可在热加工状态下使用。 ⑵．正火状态使用的钢材（如Q345R正火板），如能控制热成形的加热温度在正火温度范围或略高于正火温度，热成形的终止温度不低于材料的正火最低温度的可不重新进行正火处理。否则，需重新正火处理，并制备母材热处理试板。 ⑶．对于正火＋回火状态的钢材（如15CrMoR），在热成形过程中如能控制热成形的加热温度满足上述对正火钢材的要求，热加工后仅做回火处理，并带母材热处理试板。否则需重新进行正火＋回火处理,并制备母材热处理试板。 ⑷．对于调质状态使用的钢材，热成形后应进行调质处理，且需带母材热处理试板。 对于母材热处理试板，最好在热成形之后的封头上截取。如封头热成形后开孔部位的孔板；封头端部切边取下的边料等均可作为母材热处理试板，这样更能代表封头热成形过程的实际情况。 4． 案例 下面举三个例子加以说明。 例1．有一台压力容器，设计要求封头材料为16mm的Q345R正火板。制造时采用供货状态为正火的材料作为封头坯料，该材料的临界点温度为850℃；为820℃；正火温度为880℃～920℃。 该封头经热冲压加工成形，始压温度为980℃，终压温度为880℃，冷却方式为空冷。 由于该封头热成形过程中，始压温度高于正火温度，终压温度控制在材料的（820℃）以上，不低于材料的正火最低温度（880℃），因此该正火板封头热成形之后不需要重新进行正火处理，可直