微型电机机壳冲压模具设计.doc

微型电机机壳冲压模具设计 摘 要 本次课程设计的内容为无凸缘圆筒形件的模具设计，其中包括落料、一次拉深、二次拉深、冲孔、切边五道工序。其中把落料、首次拉深用复合模完成，二次拉深、冲孔、切边也使用复合模完成其成形工艺。因此，此次设计需要完成两套复合模设计，重点放在复合模设计上，主要落料拉深复合模和拉深冲孔切边复合模的模具类型的选择重要零部件如凸凹模、凸模、凹模的形状设计和尺寸计算模具零件的间隙配合的选取模具结构初步设计和总装草图绘制；模具总装图绘制和部分零件图的绘制；最后认真完成开题报告、相关外文期刊的翻译以及毕业设计说明书的编写。 WICRO-MOTOR CHASSIS STAMPING DIE DESIGN ABSTRACT The content of this course design for no of flange cylindrical parts mold design, including blanking，The first deep drawing ，secondary deep drawing ，punching and trimming five working procedure drawing. Among them the blanking, the first deep drawing with composite die completed, second deep drawing, punching and trimming also use compound die to complete its forming process. Therefore, the need to design two sets of compound die is designed, emphasis on composite mold design, Mainly solve the blanking deep drawing composite modulus and deep drawing punching trimming compound die mold type choice, important parts such as convex concave die, punch, concave die shape design and the size calculation; The selection of mold parts clearance fit; Mold structure preliminary design and final assembly sketch rendering; Mold assembly drawing and parts drawing mapping; Finally seriously complete the opening report, related the translation of foreign periodicals as well as the writing of the graduation design instruction. KEY WORDS: Without flange cylindrical parts, Blanking, Deep drawing, Punching, Trimming 目　录 前　言 1 第1章 冲压件工艺分析 3 1.1 冲压件的工艺分析 3 1.1.1 产品结构形状及工艺分析 3 1.1.2 制件尺寸精度分析 4 1.2 冲压工艺方案的确定及模具类型的选择 4 1.2.1 主要工艺参数的确定 4 1.2.1 工艺方案的确定 7 第2章 冲压工艺计算 8 2.1 棑样 8 2.1.1 棑样方法的选择 8 2.1.2 确定搭边值 8 2.1.3 计算条料宽度和送料步距 9 2.1.4 棑样图 9 2.1.5 核算利用率 9 2.2 复合模相关计算 10 2.2.1 拉深凸模、凹模圆角半径的确定 10 2.2.2 拉深凸模和拉深凹模间隙的选择 10 2.2.3 凸模、凹模、凸凹模的尺寸及公差 10 2.2.4冲裁力计算 11 2.2.5 压料力计算 12 2.2.6 拉深力计算 12 2.2.7 卸料力、推件力、顶件力的计算 13 2.2.8 压力机的公称压力确定 13 2.2.9 压力设备的选择 13 第3章 落料拉深复合模设计 16 3.1 工作零件的结构设计 16 3.1.1 拉深凸模 16 3.1.2 落料凹模 17 3.1.2 凸凹模 17 3.2 其他零件的设计与标准件的选择 18 3.2.1 定位零件 18 3.2.2 卸料、压料装置 19 3.2.3 模架的选用