FMEA潜在失效模式及其后果分析.ppt

/forum/list.asp?boardid 10 潜在失效模式及后果分析F M E A 一、FMEA的基本概念 “早知道… …就不会” 早知道 汶川地震，作好防震设计 就不会 造成教学楼倒塌 早知道 电力输配设计不足 就不会 造成大停电 早知道 不滥砍滥伐 就不会 造成泥石流 早知道 作好桥梁设计 就不会 造成重庆彩虹大桥倒塌 有些 早知道 是必需的！有些 就不会 是不允许发生的 核电厂、水库、卫星、飞机、十大召回事件… … 有效运用 FMEA 可减少事后追悔 一、FMEA的基本概念 “我先… …所以没有” 我先 看了气象预报 所以没有 淋成落汤鸡 我先 评估金融大楼高度 所以没有 影响飞机安全 我先 设计电脑放火墙 所以没有 被黑客入侵 我先 作好桥梁设计 所以没有 造成重庆彩虹大桥倒塌 有些 我先 是必需的！有些 所以没有 是可预期避免的 核电厂、水库、卫星、飞机、十大召回事件… … 有效运用 FMEA 可减少事后追悔 一、FMEA的基本概念 及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一。 它是“事前的预防”而不是“事后的追悔”。 事先花时间进行FMEA分析，能够容易且低成本地对产品设计或制程进行修改，从而减轻事后修改的危机。 FMEA能够减少或消除因修改而带来更大损失的机会，它是一个相互作用的过程，永无止境的改善活动。 一、FMEA的基本概念 FEMA内容： 利用表格方式协助工程师进行工程分析，使其在工程设计早期发现潜在缺陷及其影响程度，及早谋求解决之道，以避免失效之发生或降低其发生时产生之影响。 失效模式分析（Failure Mode analysis FM 由下而上分析，即由零、组件至系统，确定在系统内不同结构层或功能层次的失效模式。 失效后果分析（Failure effect analysis EA 对每一个失效模式，确定其失效对其上一层模组及最终系统的失效影响，了解其组件界面失效关联性，作为改进的依据。 关键性分析 Critical analysis CA 对每一个失效模式，依其严重等级和发生几率综合评估并予以分类，以便确定预防或改正措施的内容和优先顺序。 一、FMEA的基本概念 失效的定义： 产品失去规定的功能的状态，又称为故障。 一般不可修复的叫失效，可修复的叫故障 失效机理：造成产品失效的原因； 失效模式的定义： 失效的表现形式； ? 典型的失效模式： 裂纹、变形、松动、泄漏、粘结、短路、氧化、断裂 失效后果的定义： 失效给顾客带来的影响 典型的失效后果： 噪声、工作不正常、不良外观、不稳定、间歇性工作 粗糙、无法坚固、无法钻孔、无法攻丝 一、FMEA的基本概念 失效原因（机理）、失效模式、失效后果的关系 过程FMEA： ???确定过程功能和要求； ???确定与产品和过程相关的潜在的失效模式； ???评价潜在失效对顾客产生的后果； ???确定潜在制造或装配过程起因并确定要采取控制来 降低失效产生频度或失效条件探测度的过程变量； ???确定过程变量以此聚焦于过程控制； ?? 编制一个潜在失效模式的分级表，以便建立一个 考虑预防/纠正措施的优选体系； ???记录制造或装配过程的结果。 顾客的定义 过程FMEA中“顾客”的定义通常是指“最终使用者”。然而，顾客也可以是随后或下游的制造或装配工序，维修工序或政府法规。 小组的努力 在最初的过程FMEA过程中，希望负责的工程师能够直接地、主动地联系所有有关领域的代表。这些领域包括（但不限于）设计、装配、制造、材料、质量、服务和供方，以及负责下一层次装配的领域。过程FMEA应成为促进各相关领域之间相互交换意见的一种催化剂，从而推进小组协作的工作方式。 除非负责的工程师有FMEA和团队工作推进经验，否则，有一位有经验的FMEA推进员来协助小组的工作是非常有益的。 过程FMEA是一份动态文件，它应： ?????在可行性阶段或之前进行； ?????在生产用工装到位之前； ?????考虑到从单个部件到总成的所有的制造工序。 在新车型或部件项目的制造策划阶段，促进对新的或更改的过程进行早期评审和分析，以便预测、解决或监控潜在的过程问题。 过程FMEA假定所设计的产品能够满足设计要求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效模式可包括在过程FMEA中，而其后果和避免包括在设计FMEA当中。 过程FMEA不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环节，但是它的确要考虑与计划的制造或装配过程有关的产品设计特性，以最大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期望。 负责过程的工程师掌握一些有益于过程FMEA准备工作的文件是有帮助的。FMEA从列