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目录
一、.设计任务书....................................................................2
二、传动方案分析.................................................................3
三、电动机的选择和参数计算...............................................4
四、传动零件的设计计算.......................................................7
五、轴的设计...........................................................................16
六、键的选择校核...................................................................23
七、轴承的校核.......................................................................24
八、联轴器的选择及校核.......................................................26
九、密封与润滑的选择...........................................................27
十、减速器附件及说明...........................................................28
十一、设计小结.......................................................................29
参考资料..............................................................................30
二、传动方案分析
2.1.传动系统的作用:
作用:介于机械中原动机与工作机之间,主要将原动机的运动和动力传给工作机,在此起减速作用,并协调二者的转速和转矩。
2.2传动方案的特点:
特点:结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。由于电动机、减速器与滚筒并列,导致横向尺寸较大,机器不紧凑。但齿轮的位置不对称,高速级齿轮布置在远离转矩输入端,可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消,以减缓沿齿宽载荷分布有均匀的现象。
2.3电机和工作机的安装位置:
电机安装在远离高速轴齿轮的一端;
工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。
2.4画传动系统简图:
设计及计算过程 结果 三、电动机的选择和参数计算
电动机是标准部件,设计时要根据工作机的工作特性,工作环境和工作载荷等条件,选择电动机的类型、结构容量和转速。
选择电动机类型和结构形式
由于生产单位一般多采用三相交流电源,因此无特殊要求时应选三相交流电动机,又有三相异步电动机应用最广泛,所以根据用途选用Y系列三相笼型异步电动机,全封闭自冷式结构。
选择电动机的容量(功率)
由于减速器工作载荷较稳定,长期连续运行,所选电动机的额定功率等于或稍大于所需的工作功率Pd即Ped≥Pd,电动机就能安全工作。
卷筒的输出功率
电动机输出功率Pd
传动装置的总效率
式中为联轴器效率(弹性联轴器)、为齿轮传动效率(IT8)、为轴承效率。
弹性柱销联轴器=0.99;圆柱齿轮传动=0.97; 滚动轴承=0.98;则
故
电动机计算公式和有关数据皆引自《机械设计课程设计指导手册》第9页~第11页、第119页
主要参数:
Pw=1.02Kw
Pd=1.20kw
设计及计算过程 结果 选择电动机转速:
卷筒工作转速为:
电机转速 n=(8~40) ×53.2=425.6~2128 r/min
查机械设计课程设计指导手册选取电动机,如下表:
表1 电动机主要性能参数
电动机型号
额定功率(kw)
同步转速(r/min)
满载转速(r/min)
起动转矩/额定转矩
最大转矩/额定转矩
Y110L-6
1.5
1000
940
2.0
2.0
传动比的分配
各轴转速:
Ⅰ轴
Ⅱ轴
Ⅲ轴
卷筒轴
各轴的输入功率
Ⅰ轴
Ⅱ轴
Ⅲ轴
nω=53.2r/min
传动装置总传动比的
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