低温甲醇洗操作法终稿.docVIP

1 岗位生产任务及意义 本岗位的任务是将气化来的变换气（CO2：34.4%、C0：19.3%、H2：44%、H2S：1.298%、N2含量：0.444%、COS：0.063%、CH4含量：0.075%、H2O ： 0.181%）经过氨洗塔除氨，主洗塔脱硫脱碳，出主洗塔的精制气（CO2：1.88%、C0：30%、H2：67.7%、H2S： 0、N2: 0.690% COS：0、CH4：0.110%）出界区被送往合成压缩机。 2 工艺概述 2.1工艺原理 酸性气体脱除工序采用德国鲁齐公司的低温甲醇洗专利技术脱除变换气中的H2S、COS、CO2等酸性气体。 甲醇是一种极性有机溶剂，变换气中各种组分在其中的溶解度有很大差异，依此为H2O、NH3、HCN、H2S、COS、CO2、CH4、CO、N2、H2，而H2O、NH3、HCN在甲醇中的溶解度远大于H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度，H2S、COS在甲醇中的溶解度为CO2在甲醇中的溶解度几倍以上，H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度远大于CH4、CO、N2、H2在甲醇中的溶解度，甲醇洗工艺正是依据这些物质在甲醇中溶解度的差异来实现气体分离的。 低温甲醇的物理吸收过程遵循亨利定律，亨利定律的内容为：在恒温和平衡条件下，一种气体在溶液中的溶解度和该气体的平衡压力成正比。其数学表达式为P=kX，式中k为亨利常数；X为平衡时气体在溶液中的摩尔分数。 由亨利定律可知，气体的分压越大，其溶液中溶解度也就越大，所以，增加气体的压力有利于气体的吸收，降低气体的压力有利于气体的解吸。实验表明当溶质和溶剂一定时，在一定温度下k为定值，而且甲醇溶液的溶解度随温度的下降而显著增加，故吸收过程要求在尽可能低的温度下进行。 亨利定律仅适用于稀溶液，压力不高的情况。在高压下，亨利定律对甲醇吸收有三条修正： （1）温度愈低，溶解度系数愈大； （2）由于吸收系统存在氢组份，CO2的溶解度系数要有所下降；甲醇吸收了水份以后，H2S、C0S、CO2在其中的溶解度下降。 （3）甲醇吸收CO2后，再吸收H2S、C0S其吸收能力会降低。 本工艺利用低温甲醇溶液的上述性质，利用炳烯制冷工序提供的冷负荷，通过本工序的7台塔、6台分离器或槽罐、34台换热器、16台泵（含备用）、2台循环气压缩机，完成变换气中酸性气体的连续脱除。 2.2工艺流程简述 2.2.1变换气冷却 自一氧化碳变换工序来的压力为5.3MPa（g）, 温度为40℃的变换气经变换气/净化气换热器（E2201）、变换气炳烯冷却器（E2202）冷却至约8℃，变换气/净化气换热器（E2201）冷量由净化气提供，变换气炳烯冷却器（E2202）冷量由液炳烯蒸发提供，冷却后的变换气去T2207氨洗涤塔用锅炉水经塔除氨。作为洗涤用的锅炉水经锅炉水冷却器E2215冷却后去T2207，出T2207的工艺液体被送出界区。然后向出T2207的变换气中喷入少量甲醇，喷入的甲醇液流量由调节阀（FV-02204）控制，以防止变换气中少量水蒸汽在低温时冷凝结冰。最后变换气经最终冷却器（E2203）将变换气冷到约－17℃进主洗塔（T2201）。E2203是一个四组份换热器，它的冷量由冷的净化气、出T2202的循环气及T2203的闪蒸气提供。 2.2.2 NH3、HCN、H2S、CO2的吸收 进主洗塔T2201的变换气首先通过T2201的预洗段，在此微量组分如NH3、HCN等被来自主洗塔H2S主洗段进料冷却器的一小股冷富甲醇液吸收洗涤，出主洗塔T2201的预洗甲醇液经塔底液位控制阀（LV-02208）送预洗甲醇最终加热器（E2217）。然后变换气通过烟窗塔盘进入H2S主洗段， H2S、COS等被来自CO2主洗段的富CO2甲醇液吸收。出E2205的富CO2甲醇液流量（FI-02206）经与变换气流量（FI02203）比值调节后，送入主洗塔H2S主洗段的上部。出H2S主洗段主集液盘甲醇液经液位控制阀（LV-02207）送中压闪蒸塔（T2202）下段。然后脱硫变换气向上进入CO2主洗段，被经闪蒸再生、热再生及冷却后的贫甲醇洗涤吸收。由主洗塔CO2主洗段进料泵（P2204A/B）输送来的经热再生及冷却后的甲醇贫液和P2201输送来的闪蒸后甲醇贫液洗涤吸收。由主洗塔CO2主洗段进料泵（P2204A/B）输送来的经热再生及冷却后的贫甲醇流量（FI-02009），经与变换气流量（FI02203）比值调节后，送入主洗塔T2201的上部。同时，经再吸收塔T2203II段闪蒸后的甲醇贫液也由P2201送至主洗塔T2201的上部，它的流量由流量调节阀FV02208控制。甲醇吸收CO2的反应为放热反应，甲醇吸收CO2过程中的同时也被加热，因此中间设置CO2吸收分三段进行。中间设置CO2甲醇中间冷却器。由炳烯制冷工