苯___氯苯分离过程板式精馏塔课程设计.docxVIP

天津大学2010级本科生《化工原理》课程设计报告 PAGE \* MERGEFORMAT33 《化工原理》课程设计报告 苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计 学院专业班级学号姓名合作者指导教师 化工原理设计任务书 一、设计题目: 苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计 二、设计任务 1）进精馏塔的原料液中含氯苯为38%（质量百分比，下同），其余为苯。 2）塔顶馏出液中含氯苯不高于2%。 3）生产能力为日产纯度为99.8%的氯苯Z吨产品。年工作日300天，每天24小时连续运行。 （设计任务量为3.5吨/小时） 三、操作条件 1.塔顶压强4kPa（表压）； 2.进料热状况，自选； 3.回流比，自选； 4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa； 5.单板压降不大于0.7kPa； 6. 设备型式：自选 7．厂址 天津地区 四、设计内容 1.精馏塔的物料衡???； 2.塔板数的确定； 3.精馏塔的工艺条件及有关五行数据的计算； 4.精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 5.塔板的主要工艺尺寸计算； 6.塔板的流体力学计算； 7.塔板负荷性能图； 8.精馏塔接管尺寸计算； 9.绘制生产工艺流程图； 10.绘制精馏塔设计条件图； 11.绘制塔板施工图； 12.对设计过程的评述和有关问题的讨论 五、基础数据 1.组分的饱和蒸汽压（mmHg） 温度，（℃）8090100110120130131.8苯760102513501760225028402900氯苯1482052934005437197602.组分的液相密度（kg/m3） 温度，（℃）8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985纯组分在任何温度下的密度可由下式计算 苯 氯苯 式中的t为温度，℃。 3.组分的表面张力（mN/m） 温度，（℃）8085110115120131苯21.220.617.316.816.315.3氯苯26.125.722.722.221.620.4双组分混合液体的表面张力可按下式计算： （为A、B组分的摩尔分率） 4.氯苯的汽化潜热 常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol。 纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示： （氯苯的临界温度：） 5.其他物性数据可查化工原理附录。 目录  TOC \o 1-1 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc366350593 一、 设计方案的确定及流程说明  PAGEREF _Toc366350593 \h 5  HYPERLINK \l _Toc366350594 二、 精馏塔的物料衡算  PAGEREF _Toc366350594 \h 6  HYPERLINK \l _Toc366350595 三、 塔板数的确定  PAGEREF _Toc366350595 \h 6  HYPERLINK \l _Toc366350596 四、 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算  PAGEREF _Toc366350596 \h 10  HYPERLINK \l _Toc366350597 五、 塔径和塔高的初步计算  PAGEREF _Toc366350597 \h 12  HYPERLINK \l _Toc366350598 六、 溢流装置的计算  PAGEREF _Toc366350598 \h 13  HYPERLINK \l _Toc366350599 七、 塔板设计  PAGEREF _Toc366350599 \h 14  HYPERLINK \l _Toc366350600 八、 流体力学性能校核  PAGEREF _Toc366350600 \h 15  HYPERLINK \l _Toc366350601 九、 塔板负荷性能图  PAGEREF _Toc366350601 \h 18  HYPERLINK \l _Toc366350602 十、 板式塔结构与附属设备  PAGEREF _Toc366350602 \h 23  HYPERLINK \l _Toc366350603 十一、 附属设备设计  PAGEREF _Toc366350603 \h 25  HYPERLINK \l _Toc366350604 十二、 设计结果一览表  PAGEREF _Toc366