机械设计课程设计计算说明书___二级减速器传动装置.docVIP

课程设计说明书 课程名称： 机械设计基础课程设计 设计题目：二级减速器传动装置 机械 学院（系） 包装工程 专业 班 级： 包装1001 设 计 者 ： 孙今令 学 号 ：0403100120 指导教师 ： 许承华 2012年12月 江南大学 设计项目 设计过程 结果 传动方案拟定 二、电动机的选择 三、齿轮传动设计 四、箱体结构设计 五、轴的设计和计算 六.轴承的校核 七、键的设计 八、联轴器的设计 九.密封和润滑的设计 十、设计小结 1.已知条件 （1）输送带工作拉力F=2.8kN； （2）输送带工作速度 =1.6m/s(允许输送带速度误差为 ：5% ) （3）电动机直径D＝300mm；（4）电动机效率 (包括电动机与轴承的效率损失)η=0.86 2.工作条件 （1）工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；（2）使用折旧期8年； （3）工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度为35°C；（4）动力来源电力，三相交流，电压380/220V；（5）检修间隔期 四年一次大修，两年一次中修，半年一次小 修 （6）制造条件及生产批量 :　一般机械厂制造，小批量生产。 3.设计工作量 （1）画出装配图一张（A0或A1）； （2）零件工作图1-3张； （3）设计说明书一份。 传动方案拟定图： 电动机所需功率为Pd=Pw/ηa kW 由 Pw=Fv/1000kW 所以Pd= Fv/1000ηa kW 由电动机至运动工作机传动总效率为 ηa = η1η2η3η4η5 其中：η1、η2、η3、η4、η5为联轴器、滚动轴承、齿轮传动、开式齿轮和滑动轴承的传动效率 取η1= 0.955 η2= 0.990.99 η3= 0.97 η4= 0.94 η5=0.97 则 ηa=0.9550.990.990.970.940.97=0.86 所以Pd= Fv/1000ηa =4.48/0.86=5.21kW 电动机工作转速为 n=601000v/πD=6010001.6/(π300)=102r/min 取闭式齿轮传动比i1=4～6，开式齿轮传动比i2=8.则总传动比范围ia=32-48，因此，电动机的转速： nd=ia n=(32-48) 102=3264-4896r/min 故选Y132S-4型。 Y132S-4参数如下: 型号 额定功率 KW 同步转速 r/min 堵转转矩 额定转矩最大转矩 额定转矩Y132S-4 5.5 1500 2.2 2.3 总传动比 : ia=nm/n=1440/102=14.12 ia= i1 i2 式中i1，i2分别为闭式齿轮和开式的传动比。初取i1=5则i2 = ia/ i1=14.12/5=2.8 1.各轴转速的确定 0轴 n0=nm=1440 r/min Ⅰ轴 n1=n0/ i01=1440/1r/min =1440r/min Ⅱ轴 n2=n1/ i12=1440/5r/min=288 r/min Ⅲ轴 n3=n2/i23=288/2.8=103 r/min 2.各轴输入功率计算 Ⅰ轴 P1=Pcd*η01= 5.21*0.995kw=5.18kw (η01；联轴器) Ⅱ轴 P2=P1*η12= 5.18*0.99*0.97kw=4.97kw (η12:滚动轴承和齿轮传动） Ⅲ轴 P3=P2*η23= 4.97*0.99*0.94kw=4.63 kw (η23：滚动轴承和开式齿轮） 3.各轴输入转矩计算 T0=9550*P0/nm=9550*5.21/1440 N?m=34.55N?m T1=Td*i01*η01=34.55*1*0.995=34.38 N?m T2= T1*i12*η12=34.38*5.0*0.99*0.97N?m =165.08N?m T3= T2*i23*η23=165.08*2.8*0.99*0.94N?m=430.15 N?m 运动和动力参数 参数 轴名 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 转速n/r/min 102 1440 288 103 输入功率P/ kw 5.21 5.18 4.97 4.63 输入转矩T/N·m 34.55 34.38 165.08 430.15 传动比i 1 5 2.8 功效η 0.995 0.96 0.93 三、齿轮传动设计 a)闭式齿轮： 1.选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）选用斜齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机，速度不高，故选用8级精度(GB 10095-88) 3) 材料选择。由表10-1选择小齿轮材