机械零件的检测和误差原因解析.docVIP

合 肥 通 用 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 论 文 题 目： 机 械 零 件 的 检 测 与 误 差 原 因 解 析 系 别： 机 械 工 程 系 专 业： 机 械 制 造 与 自 动 化 学 制： 三 年 姓 名： 王 鑫 学 号： 指导教师： 张 文 群 二零一四年六月八日摘要 本论文通过机械零件检测的基本步骤和检测方法等解析。机械零件的检测主要是对机械零件中包括长度、角度、粗糙度、几何形状和相互位置等尺寸的测量。机械零件的检测极为重要，它是把握产品质量的关键环节，检测人员必须在充分准备的基础上按照程序进行，并要分析误差的产生原因。 机械零件的技术要求很多, 它有几何形状、尺寸公差、形位公差（形状公差和位置公差）、表面粗糙度、材质的化学成份及硬度等。检测时先从何处着手, 用哪些量具, 采用什么样的先进方法, 是检测中技术性很强的一个问题。机械零件的检验对于基准的选择直接影响到机械零件是否合格的重要关键。为了使产品质量信得过, 避免出现错检、误检和漏检, 对此检测人员应遵守程序，做好各方面工作。 关键词：检测 量具 基准 目录 摘要 I 目录 II 第1章 绪论 2 第2章 测前准备 3 2.1阅读图纸 3 2.1.1 分析工艺文件 3 2.1.2 合理选用量具 3 2.1.3 测量方法的选择 4 第3章 机械零件的检测 5 3.1合理选用测量量具 5 3.1.1表面检测 5 3.1.2检测尺寸公差 5 3.1.3检测形位公差 6 第4章 测量误差与原因分析 6 4.1.误差的基本知识 6 4.1.1系统误差 6 4.1.2偶然误差 7 4.1.3系统误差与偶然误差的关系 7 4.1.4对误差大小的评价 7 4.2测量误差的分类 8 4.2随机误差 8 4.2.1粗大误差 8 4.2.2系统误差 8 4.3测量误差产生原因分析 9 第5章 检验工具的要求 10 结束语 11 谢词 12 参考文献 13 第1章 绪论 在现代工业生产中常采用专业化大协作生产，即用分散制造、集中装配的办法来提高劳动生产率，保证产品质量和降低成本。要实行专业化生产必须采用互换性原则。这对机械零件的精度要求很高，机械零件在加工的工艺要求高。机械零件的检测极为重要，它是把握产品质量的关键环节。机械零件测量误差直接关系到机械零件是否合格。 在经过仿真调试和参考大量国内外文献资料后，我结合自己的实际工作经验和心得体会编写了此文。本文共分四章：第一章简述机械零件的；第二章概述了机械零件测量准备条件；第三章主要讲述机械零件的测量过程注意事项；第四章主要机械零件的测量与原因分析。 由于水平有限，论文中的错误和疏漏之处在所避免，敬请各位老师批评指正 第2章 测前准备 2.1. 阅读图纸 检验人员要通过对视图的分析, 掌握零件的形体结构。 首先分析主视图, 然后按顺序分析其它视图。 同时要把各视图由哪些表面组成, 如平面、圆柱面、圆弧面、螺旋面等, 组成表面的特征, 如孔、槽等, 它们之间的位置都要看懂、记清楚。检验人员要认真看图纸中的尺寸, 通过看尺寸, 可以了解零件的大小, 看尺寸要从长、宽、高三个方向的设计基准进行分析, 要分清定形尺寸、定位尺寸、关键尺寸,要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在关键尺寸中,根据公差精度, 表面粗糙度等级分析零件在整机中的作用， 对于特殊零件, 如齿轮、蜗轮蜗杆、丝杠、凸轮等有专业功能的零件, 要会运用专业技术标准。掌握各类机械零件的国家标准, 是检验人员的基本功。有表面需热处理的工序零件, 应注意处理前后尺寸公差变化的情况。检验人员还应分析图纸中的标题栏， 标题栏内标有所用材料零件名称, 通过看标题栏, 掌握零件所用材料规格、牌号和标准, 从中分析材料的工艺性能, 以及对加工质量的影响。工作中, 我曾遇到这样一个问题， 在铣床上加工一批不锈钢支架, 因所选铣刀材料不对, 造成加工表面粗糙度不好, 并且效率较低, 严重影响了产品精度与产品质量。我发现了问题严重性后, 选择了合适材料的铣刀, 试用后, 速度又快, 表面粗糙度又好。 2.1.1 分析工艺文件 　　工艺文件是加工、检验零件的指导书, 一定要认真仔细查看。按照