焊接应力及温度场计算机模拟实验.docxVIP

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焊接应力及温度场计算机模拟实验.docx

材料成形计算机模拟实验 一、对一个焊后未打磨的焊接结构件受外载时的应力集中现象进行分析,几何模型如下图所示。焊件材料参数及物理性能如下。条件:对右侧施加一个X方向的拉力,位移为1.5*10-4m 几何参数:长0.08m宽0.05m高0.012m 焊缝余高:0.001m宽度0.01m 材料性能:弹性模量E2.1e11 泊松比0.30 实验程序为: fini /cle /prep7 /unit,si ET,1,SOLID45 ET,2,SOLID45 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,2.1e11 MPDATA,PRXY,1,,0.30 /以下是输入模型的几个关键点 csys,0 k,1,0,0,0 k,2,0,0.012,0 k,3,0.020,0.012,0 k,4,0.025,0,0 k,5,0.030,0.012,0 k,6,0.05,0.012,0 k,7,0.05,0,0 k,8,0.025,0.013,0 k,9,0.0216,0.005,0 k,10,0.0284,0.005,0 k,11,0,0,0.08 /以下是由上述关键点连成线 l,1,2 ! line1 l,2,3 ! line2 l,1,4 ! line3 /larc是由三个点连成弧线 larc,3,5,8 ! line4 larc,3,4,9 ! line5 larc,4,5,10 ! line6 l,5,6 ! line7 l,4,7 ! line8 l,6,7 ! line9 l,1,11 ! line10 /以下是由线组成面 al,1,2,3,5 al,4,5,6 al,6,7,8,9 vdra,all,,,,,,10 MSHAPE,0,3D MSHKEY,1 /以下是对线进行分段 LESIZE,1, , ,6, , , , ,1 LESIZE,9, , ,6, , , , ,1 LESIZE,3, , ,12, , , , ,1 LESIZE,8, , ,12, , , , ,1 LESIZE,2, , ,8, , , , ,1 !LESIZE,2, , ,8, , , , ,1 LESIZE,13, , ,24, , , , ,1 LESIZE,4, , ,12, , , , ,1 LESIZE,5, , ,12, , , , ,1 LESIZE,6, , ,12, , , , ,1 vmesh,all !wpoffs,0.025,0,0 !vsysm,Y,all !vsysm,Z,all /以下是在相应位置加约束 DA,4,UX,0 DA,1,UZ,0 DA,2,UZ,0 DA,3,UZ,0 DA,7,UY,0 DA,14,UY,0 /以下是加应力 DA,13,UX,1.5e-4 /sol solve fini 运行结果: 由运行结果得到:σ=E·ε=2.1×1011×1.5×10-40.05 =6.3×108N/m 由上图可以知道应力最大的区域在熔合区,其最大应力值为0.799×108N/m;应力集中系数为:1.27 二、焊接过程温度场模拟问题分析: 对1个焊接件的两条焊缝的凝固过程的温度场进行分析,几何模型如下图所示。焊条及两块钢板的材料为钢,其物理性能见下表。 焊接过程可以归结为一个移动的热源作用下的传热过程,其分析流程主要包括以下步骤:建立模型、设置热分析类型和选项、施加移动热源并求解、查看结果。 本例通过双椭球移动热源的加载以模拟该焊接过程,计算结构在焊接过程中的温度变化,以分析结构的性能是否达到设计的要求。 双椭球移动热源模型: 热输出效率0.60 电压30V 电流260A 焊接速度0.00117m/s 式(1)和式(2)中,a、b 、cf、cb为热源形状参数,q0为热输入功率,ff 、fb 为模型前后椭球的能量分配系数。 实验程序为: /CLEAR,NOSTART FINISH /CONFIG, NRES, 2000 !瞬态分析最大步数 /FILNAME,PLASMA A-TIG /PREP7 !************************************************************

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