进厂原煤质量稳定性控制方法.pdfVIP

2009.No.7 - 13 - 进厂原煤质量稳定性控制方法 张大康 拉法基瑞安 北京 技术服务有限公司 重庆分公司，重庆 ( ( ) 400010) 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） TQ172.625.4 B 1002－9877 2009 07-0013-05 0 引言 新型干法水泥厂多数设置了原煤预均化堆场，可 以在进厂原煤质量波动较大的情况下保证入磨原煤 的质量稳定性。但也有一些中小型水泥厂没有设置原 煤预均化堆场，或者由于煤炭供应不及时，预均化堆 场难以达到规定的储存量，均化效果大大降低。 这种 情况对进厂原煤的质量稳定性提出了更高的要求。近 几年煤炭供应紧张，不仅煤的热值降低，灰分升高，有 害元素如硫含量升高，而且质量稳定性显著降低已经 图 入磨原煤和入窑煤粉灰分检验结果 成为影响熟料产质量的重要因素。 1 除去堆头、堆尾各 的数据，入磨原煤相邻 次 原煤质量稳定性的控制指标主要是发热量和灰 1d 2 分，一些时候可能包括挥发分和全硫。 由于煤的灰分 差值绝对值＜2% 的合格率为 100％ ，＜1%的合格率为 ； 入窑煤粉相邻 次差值绝对值 的合格率 与发热量具有显著相关性，实际操作时选择其中一个 86.7% 2 ＜2% 指标即可。本文以灰分作为控制指标提出了进厂原煤 为93.3% ，＜1%的合格率为60.0% 。 质量稳定性控制方法。 根据有原煤预均化堆场的水泥厂的实际水平，和 1 质量稳定性的要求 熟料率值稳定性的要求，建议没有预均化堆场的水泥 厂，将入窑煤粉灰分相邻 次差值绝对值 的合格 《水泥企业质量管理规程》对入窑煤粉灰分稳定 2 ＜2% 性已有规定：按照 次 的取样频次， 相邻差值绝 率控制为＞85% 。 烘干时热烟气中生料会不均匀地掺 1 /d Aad 对值＜2% 的合格率＞70% 。 这一规定是在没有考虑预 入煤粉，所以入窑煤粉的波动会比入磨原煤稍大。 考 均化堆场作用的前提下提出的，过于宽松。 生产经验 虑这一因素， 可以规定入磨原煤灰分相邻差值绝对 值 的合格率 。 这一合格率针对 次 瞬时 表明，即使入窑煤粉质量稳定性达到这一要求，仍然 ＜2% ＞