《半贫液脱酸工艺应用于浮式天然气液化装置中的可行性研究》.pdfVIP

第 26卷 第 4期 中国海上油气 Vol_26 No．4 2014年 8月 CHINA OFFSHORE OIL AND GAS Aug．2014 半贫液脱酸工艺应用于浮式天然气液化装置中的 可行性研究* 邰晓亮 陈 杰 尹全森 曾伟平 浦 晖 (中海石油气 电集团技术研发中心) 摘 要 浮式天然气液化装置(FLNG)是近年来海洋工程界提 出的解决深海天然气 田开发利用 的 有效途径，但与传统 的陆上天然气液化装置相比，浮式天然气液化装置 中脱酸工艺设计和设备选型 布置都面临新的技术要求和挑战。设计 了一种适用于FLNG的半贫液脱酸工艺，并通过模拟优化 和工艺计算对半贫液脱酸工艺与传统液化工厂脱酸工艺在系统能耗、设备数量、设备质量 、工艺复 杂性和海洋环境适应性等方面进行 了分析比较 ，结果表 明半贫液脱酸工艺适用于浮式天然气液化 装置 ，特别是在处理高酸气负荷 的天然气方面具有很大的应用潜力。 关键词 浮式天然气液化装置 ；半贫液脱酸工艺；能耗分析；工艺复杂性分析 ；适应性分析 对于 FLNG，井 口天然气直接上船，所 以可能会面临 1 问题 的提 出 处理高酸气浓度 (含量大于 10％)的原料气。例如 ， 浮式天然气液化装置 (FLNG)是集海上天然气液 正处于建造阶段的世界上第一艘大型浮式天然气液 化、储存和装卸于一体的装置[1]。深海气 田由于远离 化装置 (PreludeLNG)，其原料气中cO 的设计处 陆地，如果采用铺设海底管道的方式将天然气输送到 理能力为 13％l2；正在设计阶段的H6eghLNG，其 陆地后再进行处理，海底管道施工难度大，成本昂贵， 原料气中CO 的设计处理能力为 12．3％l3]。而我 很难具有经济性；而边际气 田的天然气储量规模较小， 国 目前在南海勘探和开发的气 田中，大部分气 田的 铺设海底管道 同样不具有经济性。相 比而言，FLNG CO 含量都比较高 。 具有投资成本低、建设周期短、便于迁移和安全性高的 2)对于高酸气浓度的天然气，如果采用传统脱 特点，是 目前探索解决深海天然气开发和边际气田开 酸工艺 ，所需要 的脱酸溶液再生热 负荷会 比较大。 发的手段之一，通过将天然气就地进行处理、液化、储 在 FLNG中，最理想的模式是采用制冷剂压缩机驱 存 ，并通过 LNG运输船将产品运到市场所在地。 动用燃气透平的废热来进行脱酸溶液的加热再生 ， 目前国际上在 FLNG领域的工艺技术研究 ，除 一 方面是为了有效能量平衡 ，提高装置效率；另一方 了液化技术之外 ，天然气脱酸工艺和设备也是另一 面是为了避免增加额外 的加热装置 (因为在船上的 个研究的热点。为 了避免酸性气体在液化过程中冻 所有明火加热燃烧装置都是危险源)。 堵和腐蚀 LNG换热器，天然气在液化前必须要将 3)如果采用传统脱酸工艺 ，塔器的高度会 比较 CO 、H。S气体 分别 脱 除 至其体 积分数 分别 为 高 。经过 国际业界多年研究，大塔径、高尺寸的塔器 0．05％、0．004％以下。FLNG上的脱酸装置与陆上 是浮式天然气液化装置上对晃动工况影响最敏感的 天然气液化工厂的脱酸装置具有如下 区别 ： 设备之一 。 1)对于陆上液化装置 ，井 口产 出的高酸气浓度 传统陆上天然气液化工厂脱酸工艺技术成熟 ， 的天然气一般会经过 FPSO、海上平 台或陆上终端 通常主要采用化学 吸收法 ，应用最广的是醇胺化学 预处理