年产30万吨对二甲苯的摘要.docVIP

年产30万吨对二甲苯 设计概述 当今社会随着对对二甲苯需求量的增加，对二甲苯的生产越来越受到国家和人们的重视。甲苯甲醇烷基化是生产对二甲苯的新技术、新方法，它具有高对二甲苯的选择性、高甲苯利用率的特点。我们的项目是“年产30万吨对二甲苯”，厂址选在基础设施完善、物料运输便捷的江西九江石化的工业园区。 1.工艺介绍 1.1设计工艺简述 本项目是以甲苯、甲醇为原料，利用烷基化的技术，采用固定床反应器生产对二甲苯。对二甲苯的年产量为30万吨。 1.2工艺创新 （1） （2） 1.3工艺流程说明 工艺流程分为四个工段：：反应工段、预分离工段、吸附分离工段。下面分别对这三个工段进行简要介绍。 反应工段 图1反应工段 反应工段的大致流程如图1所示。整个反应系统包括两个串联的固定床反应器，若干个换热器，一个加热炉，若干个混合器，气体压缩机以及管道、泵等流体运输设备。 从原料端：甲苯甲醇油相物质先混合，然后与工业软水混合，经过进入高温反应产物流经的换热器进行冷热交换，达到对甲苯甲醇、水的预热。而氢气须进入由上一个换热器出来的热流流经的换热器进行预热，与甲苯甲醇水等物质混合进入加热炉，加热到反应温度460度，原料都变为气态。进入压缩机提高压强将原料打入第一个反应器反应。得到的初步产物进行甲醇的补充，然后再