并联管路特性及流量分配实验(总).docVIP

实验四 并联管路特性及流量分配实验 实验类型: 综合性实验 学时：2一、目的hw-qV或(pw-qV）的绘制方法，明确各支路存在流量偏差的原因。 二、要求、hw= hwi （m） （4(1） （2）并联管路的流量特性：并联管路的总流量等于各支路的流量之和，即 （m3/s） （4(2） 而对于每一支路，其能量损失可按串联管路计算，故 (m) （4(3a） 或者以压强损失表示为， (Pa) （4(3b） 以上公式即为并联管路的水力计算式，利用这些公式，即可解决并联管路中流量分配，水头计算以及管径选择等问题。 2、采用三角堰流量计测量，按下式计算 （m3/s） （4(4） 式中 qV——并联管路的总流量，m3/s； (H——三角堰堰顶淹深，m； ( ——三角堰堰顶夹角，本实验设备中，(=90(。 并联管路中的各支路流量由涡轮流量计测定，各支路的流动损失由差压表测定。 3、并联管路特性曲线的绘制 (3a）和式（4(3b）可知，流动损失与体积流量的平方成正比，即管路流动损失曲线为一条过原点的抛物线。根据所测不同流量下的压差损失，可绘制出(pw－qV曲线，如图4(1所示的曲线Ⅰ或曲线Ⅱ。 根据并联管路的流动损失和流量特性式（4(1）和式（4(2），在各支路流动损失相等的条件下，将各支路的对应流量相加，可得并联管路的特性曲线，如图4(1所示。图中曲线(和((分别为支路1和支路2的流动损失特性曲线，曲线III为曲线(和((并联后的管路特性曲线。 四、该实验系统包括实验用水循环系统（图4(2）、并联管路特性及流量分配综合实验系统（图4(3）和三角堰流量测量系统（图4(4）等组成。此外，实验所仪器有和差压表1201PG 0~40kPa）。 实验用水循环系统m3的地下水库，由水源泵组5将水库中的水经上水管2打入五楼恒位水箱1保持恒定水位。恒位水箱中的水，一部分经供水管3供实验系统使用，经过实验管道4和三角堰流量测量系统并联管路特性及流量分配综合实验系统4(3所示。从高位恒位水箱经供水管引入并联堰并联堰堰流量如图所示，=45(。三角堰流量测量水箱外侧装有连通玻璃管和标尺，连通玻璃管内的水位指示三角堰中的水位，水位高度变化可从标尺上读出，即(H＝H－H0，称为堰顶的淹深。其中H为某一测量工况下的连通玻璃管标尺读数，单位为mm；H0为堰顶水位（m3/s），即可求出体积流量值。 实验中的管路系统基本参数如下： 联箱管路内径为Φ50mm；实验管路采用GBT3091-2001 25（1(）镀锌碳钢管，壁厚(=4mm。 五、工业管沿程损失系数的测定方法； ③ 管路特性曲线的绘制方法； ④ 并联管路特性曲线的绘制方法。 实验按以下步骤进行 ① 实验小组可由3~5人组成，设实验组长1名，做好分工，明确调节指令及信息反馈方式； ② 将各支路流量控制球阀4调整到全开状态，通过调节总管路上的流量控制阀1改变各支路流量（6次），将各支路的流量、流动损失和三水堰水位等实验数据记录在表4(1中。计算三角堰所测流量与各支管流量和间的偏差值，在图4(5、4(6中绘制各支路的管路特性曲线和并联管路特性曲线； ③关闭任意三支路上的流量控制球阀，使其余两支路流量控制球阀处于两种不同开度（如1/2开度和3/4开度），通过调节总管路上的流量控制阀改变各支路流量（6次），将各支路的流量、流动损失和三角堰水位等实验数据记录在表4(2、表43中。在图4(7中绘制某一支路流量控制球阀处于全开、1/2开度和3/4开度时管路特性曲线，并分析该曲线的变化规律，在图4(8中绘制两支路并联后的管路特性曲线。 六、思考题 1、分析在相同流量下，支路并联后流动损失降低的原因。 2、分析涡轮流量计所测并联管路总流量和三角堰所测流量存在偏差的原因。 附：《并联管路特性及流量分配实验》结果与数据处理用表 表4(1 支路1＃～5＃控制阀门全开，调节总阀开度改变流量 实验台编号： ＃ 次数 1＃支路 2＃支路 3＃支路 4＃支路 5＃支路 三角堰水位 堰顶淹深 三角堰流量 总流量 相对误差 (pw1 (kPa) qV1 (m3/h) (pw2 (kPa) qV2 (m3/h) (pw3 (kPa) qV3 (m3/h) (pw4 (kPa) qV4 (m3/h) (pw5 (kPa) qV5 (m3/h) H (mm) (H=H(H0 (m) (m3