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装备 以设定为主的过程由于过程具有很高的能力和稳定性，因此设定是影响产品变差的主要变量。汽车网格塑料伯是由塑料注塑机生产出来，在模型确定后，机器应进行调节以生产出尺寸合格的部件，部件表面应没有伤痕、流痕和缩痕。注塑机的所有参数都是由计算机控制的因而具有高重复性。设定卡上规定了在机器所有控制的规范，按规范调整机器后即生产出一件样品，要对该样品安装孔和周边配合性进行关键控制尺寸的检验，并对该样品进行目测 · 在这类过程当中，设定是关键的变量。对产品特性的能力研究表明如果设定适当，则操作具有很高的能力和稳定性。设定规范成为影响产品特性的过程特性； · 过程特性的控制类别包括首件检验规程，以及对机器是否按批准的设不定期卡正确设定的验证； · 对产品特性进行测量以保证设定正确，并且没有产生异常的特殊原因。在一般情况下，在检验之间可以使用批控制。 控制计划 第4页，共23页 □ 样件 □ 试生产 ■ 生产 主要联系人/电话 J.Davis/313-555-5555 日期（编制） 1 – 2 – 92 日期（修订） 2 – 2 – 92 控制计划编号 001 零件编号/最新更改等级 G 11-2-92 核心小组 产品开发小组(E01)—见名单 顾客工程批准/日期（如需要） 零件名称/描述 注塑成型网格件 组织工厂批准/日期 顾客批准/日期（如需要） 组织/工厂 4 – B网格件公司,3号工厂 组织代码 0123 其它批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器/装置夹具/工装 特性 特殊特 性分类 方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程 规范/公差 评价 测量技术 样本 控制方法 容量 频率 3 注塑成型 机器 编号1-5 18 外观 ★ 无伤痕 目测 100% 连续 100%检查 通知工长 无伤痕 流痕 首件检查 检查单 调整/再检查 缩痕 首件检查 检查单 调整/再检查 机器 编号1-5 19 安装孔位置 ★ “X”孔位 #10夹具 首件 每一班次 进行检查 检查单 调整/再检查 25±1mm 5件 每小时 X—R图 隔离并调整 机器 编号1-5 20 尺寸 ★ 间隙±0．5mm #10夹具 首件 每一班次 进行检查 检查单 调整/再检查 #10夹具 21 周边 配合 ★ 间隙3±0．5mm 检查与#10号夹具4个定位的差距 5件 每小时 X—R图 隔离并调整 机器 编号1—5 22 机器 设定 见附件 设定卡 复查设定卡并进行机器设定 每一次 设定 首件检查 调整并重 置机器 检查员验 证安装调整 装备：以机器为主的过程 机器参数是影响过程输出的变量。 某一供方生产一种将电子元件焊在板上的线路板，适当的焊接为主要的产品特性。对于波峰焊机而言，波峰高度和焊料浓度是两个主要的过程特性。自动进料器可以通过感应波峰高度并在高度降低时供给额外的焊料来控制。焊料必须抽样并测试其浓度特殊产品特性要进行100%的通电测量。 ? 机器的安装调整在本类型的过程中是主要影响输出的变量，这些过程特性是需要进行控制和测试的变量，以确保所有的产品满足顾客的要求； ? 控制的类型包括参数的自动调节装置和对过程参数进行统计测量并记录在控制图中（即X—R图）； ? 产品特性使用防错法或统计取样来进行测量，以保证所有的产品符合顾客的要求。 控制计划 第2页，共4页 样件 试生产 生产 控制计划编号 002 主要联系人/电话