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郑州***综合楼 直螺纹施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ******建筑公司 二OO六年六月十日 直螺纹施工方案 一、概述 剥肋滚轧直螺纹接头是一种通过冷作硬化另工方法，采用专用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧，使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹，再与其螺纹相应的内螺纹套筒将两根钢筋连接在一起的机械连接方法，螺纹经滚轧后材质发生硬化，强度约提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97％～100％。强度性能十分稳定。完全能够满足《钢筋机械连接通用技术规程》（JCJ107-2003）I级接头性能要求，该方法是继锥螺纹、镦粗直螺纹等机械连接技术之后出现的一种新型机械连接技术。 该方法连接速度快，接头安全可靠、成本低、适用于热轧钢筋或余热处理钢筋的机械连接。现已广泛应用于楼房建筑、桥梁、大型水利工程等项目中。 二、技术特点： l、接头强度执行业标准JCJ107—2003中I级接头性要求，接头通过200万次疲劳试验，抗疲劳性好，螺纹牙型好、精度高、连接质量稳定可靠，应用范围广。适用于直径16～50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接，施工速度快，螺纹加工提前制作，现场装配作业，无污染，施工安全可靠，节约能源，设备功率仅为3～4KW。 2、接头性能及适用范围 ‘ 按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003要求对HRB335、HRB400钢筋进行了型式检验及疲劳试验，试验表明：接头的性能完全达到I级接头性能的要求，且接头抗疲劳性好，按I级接头的应用范围进行使用。 该技术适用于直径为16～50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接，不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构，还可应用于对疲劳性能要求高的混凝土结构，如机场、桥梁、电视塔、核电站、水电站等。 三、滚轧直螺纹接头的优点： l、强度高。滚轧加工系通过钢筋的冷作硬化原理，明显提高钢筋的抗拉强度，使接头的强度高于钢筋母材强度，断裂均发生于钢筋母材，而不在接头处。工程实践证明加工的接头产品性能稳定可靠。 2、接头可以预制。实现了接头工厂化作业，提高了施工进度。 3、功效明显提高。滚轧直螺纹现场施工，仅需一台滚丝机，设备简便，操作简单易行，不受场地、天气等外部因素影响。 4、连接效率提高，现场施工只用一把钮力扳手就可以很方便完成钢筋连接，节省人力、物力，适用于高空、水电及风雨季节等工况，更适用于现场缺电、电压不稳、停电及防火要求比较高的情况。 5、与其他机械连接方式相比，剥肋滚轧出的螺纹光洁度高，外观整齐，不完整丝扣很少。 6、抗疲劳性很好。滚轧螺纹的齿根部位存在残余压应力，能部分抵消钢筋受拉时齿根部位由应力集中引起的拉应力，从而提高了接头的抗疲劳性能。特别适合于桥梁中钢筋接头有抗疲劳要求的工况。 四、滚轧直螺纹连接的类型和应用 1、滚轧直螺纹接头可以适应于各种工况下的钢筋连接，其主要类型及应用如下表： 序号 接头形式 使用要求 1 标准型 正常情况下同直径钢筋连接 2 异径型 用于不同直径钢筋的连接 3 正反丝扣型 用于两端钢筋均不能转动的场合 4 加锁母型 用于两端钢筋均不能转动的场合， 用锁母锁紧套筒 2、滚轧直螺纹接头的应用： (1)接头的选用。混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的部位，钢筋连接可采用等强度滚轧直螺纹接头。 (2)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，受力钢筋采用II级接头连接时，同一截面的接头百分率不大于50％，采用I级接头时，接头的百分率不受限制。 (3)直接承受动力荷载的结构，接头除满足设计要求的抗疲劳性能外，其接头在框架的梁端和柱端的箍筋加密区百分率不应超过50％。 (4)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 (5)钢筋弯折点与接头端头距离不得小于钢筋直径的10倍。 (6)不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不超过二级。 (7)钢筋混凝土保护层厚度应按现行国家标准《混凝土结构设计规程》执行，接头套筒处保护层不得少于15mm，连接套之间的横向净距离不宜小于25 mm。 五、钢筋滚压直螺纹生产操作规程及工艺原理： 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。 l、工艺流程及操作要点： (1)、钢筋丝头加工工艺流程： 钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用。 (2)、操作要点： 钢筋端面平头：平头目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜