蒸发器工艺设计-课程设计.docVIP

课程设计说明书 设计题目：蒸发器工艺设计 能源与动力工程学院热能与动力专业 学生姓名 学号 ： 指导教师 ： 完成时间 : 2008年11月2 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 （一）设计目标 设计一个蒸发器。 （二）设计条件： 室外侧进风温度： 35 冷凝温度： 50 过冷度： 5 室内侧进风干球温度： 27 湿球温度： 19.5 蒸发温度： 7 过热度： 5 压缩机指示效率： 0.75 制冷剂： R134a 制冷量： 6000W （三）确定设计方案 1 蒸发器类型选择：采用冷却强制流动空气的干式蒸发器。。 选定蒸发器的结构参数：选用10mm0.7mm的紫铜管，翅片选用 0.2mm的铝套片，翅片间距 2.2mm。管束按正三角形叉排排列，垂直于流动方向间距S1 25mm，沿流动方向管排数 4，迎风面风速 2.5。 （四）确定物性数据： 1、确定空气在流经蒸发器时的状态变化过程： 由给定的进风参数查h-d图，得： 55.2kJ/kg 10.95g/kg 根据风量选择原则取设计风量为： 进口湿空气的比体积： 空气的质量流量Ga： 进出口空气比焓差： 出口空气的比焓： 设取传热管壁面温度 12.5℃， 查得。（取）得空气处理过程的饱和状态点w，连接1-w与线相交与2点，得到蒸发器出口空气状态干球温度。 蒸发器中空气的平均比焓： 则线与1-w线相交于m点，同时查得空气的平均状态参数为： 2、R134a在7℃时的物性为： 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 （五）具体计算过程 查R134a的lgp-h图，得： 计算几何参数 翅片为平直翅片，考虑套片后的管外径为： 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 以图示的计算单元为基准进行计算，沿气流流动方向的管间距为： 沿气流方向套片的长度为： 每米管长翅片的外表面积为： 每米管长翅片间的管子表面积为： 每米管长的总外表面积为： 每米管长的外表面积为： 每米管长的内表面积为： 每米管长平均直径处的表面积为： 肋化系数： 当量直径： 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 计算空气侧干表面传热系数： 最窄截面处空气流速： 干表面传热系数 根据Mcquistion提出的用于计算4排叉排管束平均表面传热系数的关联式： 空气侧当量表面传热系数的计算： 析湿系数 肋片效率 对于正三角形叉排排列的平直套片管束，翅片效率可由式 计算，叉排时翅片可视为六角形，且此时翅片的长对边距离和短对边距离之比A/B 1， 且 故 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 肋片折合高度为： 故在凝露工况下的翅片效率为： 当量表面传热系数为： 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 管内R134a蒸发时表面传热系数的计算 已知R134a的单位制冷量 则r134a的总质量流量为 作为迭代计算的初值，取，考虑到R134a的阻力比相同条件下R12要大，故取R134a在管内的质量流速 则总流通截面为： 每根管子的有效流通截面为： 蒸发器的分路数： 取Z 8，则每一分路中R134a的质量流量为 每一分路中R134a在管内的实际质量流量为： 根据凯特里卡的通用关联式： 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 对于R134a， 传热温差的初步计算： 暂先不计R134a的阻力对蒸发温度的影响 则有： 传热系数的计算 由于R134a与聚酯油能互溶，故管内污垢热阻可忽略，据文献介绍翅片侧污垢热阻、管壁导热热阻及翅片与管壁间接触热阻之和（）可取为，故 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 核算假设的的值 与假设的初值不符，重设初值为9000。重复上述步骤，得 重新核算假设的值 计算表明，假设的初值9000与核算值9192.1较接近，偏差小于2.5%，故假设有效。 蒸发器结构尺寸的确定 蒸发器所需的表面传热面积 蒸发器所需传热管总长 迎风面积 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 取蒸发器宽B 900mm，高H 200mm，则实际迎风面积为 已选定垂直于气流方向的管间距为，故垂直于气流方向的每排管子数为 深度方向（沿气流流动方向）为4排，共布置32根传热管，传热管的实际总长度为 传热管的实际内表传热面积为 又 说明计算约有19%的裕度。 上面的计算没有考虑制冷剂蒸气出口过热度的影响，当蒸气在管内被过热时，过热段的局部表面传热系数很低，即使过热温度不高，过热所需增加的换热面积仍可高达10%~20% 。 32根0.9m长的管，其翅片间的管子表面积为 每一片翅片（宽215mm，深86.6mm）的总外表面积为 409片翅片的总外表面积为 32根0.9m长套片管的总外表面积为 主 要 设 计 及 说 明 主要结果 （R134a的流动阻力及其对传热温差的影响 鸟越邦和等的试验表明，在其他条件相同的情况下，R134a