新压铸模与锻模 教学课件 范建蓓 21702 j3.pptVIP

斜角选取，但由于斜滑块抽芯机构强度高，故倾斜角α可适当取大些，但不应超过30°。(3)动模上应设置中心支柱或型芯在动模上应设置中心支柱或型芯，否则压铸件会留在抽芯力较大的一侧滑块上，影响压铸件的取出，结构如图3-58a、b所示。在动模上用型芯作中心支柱，避免了压铸件留在斜滑块一侧，如图3-58c所示。(4)开模制动斜滑块的方法压铸模设计时斜滑块通常设置在动模，希望压铸件对动模的包紧力大于定模部分。但有时定模部分的包紧力大于动模部分，开模时斜滑块可能被定模带动，使压铸件损坏或留在定模上难以脱出。这时，模具上应设置制动装置，确保开模后斜滑块稳定地留在动模套板内，结构如图3-59所示。在定模一侧的分型面上设置限位销7或制动销，开模时限制斜滑块径向移动或压紧斜滑块在动模一侧，从而强制斜滑块留在动模套板内。 4.齿轮齿条抽芯机构齿轮齿条抽芯机构主要由齿轮齿条传动机构和滑块楔紧、限位机构组成。它是利用开模力或推出力，通过齿轮齿条传动，带动侧型芯来完成抽芯动作。其结构特点是抽芯力大、抽芯距长，且抽芯方向可与分型面成任意角度，是一种较好的抽芯机构。但由于结构复杂，加工较困难，一般在其他抽芯机构不适用时才采用。(1)齿条固定在定模的抽芯机构如图3-60所示为合模状态。开模时，楔紧块脱开，此时传动齿条上有一段延时抽芯距离s延，因此与齿轴不啮合，等楔紧块全部脱离，压铸件保留在动模后，传动轴啮合，