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* 问题 模压设备 目的与要求 重点与难点 压缩模塑原理 第二章 塑料及模塑成型工艺 压缩模塑工艺 压缩工艺条件 同步练习 少年辛苦终身事， 莫向光阴惰寸功。 ——杜荀鹤 1.塑件的工艺分析包括什么内容？ 问题： 2.拔模斜度怎么取？ 1.了解压缩成型工艺过程及工艺条件的选择； 2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 目的与要求： 重点与难点： 难点：工艺条件与各因素的关系 重点：成型压力 成型温度 压缩时间 一、压缩模塑原理 2.4 塑料压缩模塑工艺 压缩模塑 1.成型方法 ——又称为模压成型或压制。主要用于热固性塑料的成型，也可以用于热塑性塑料的成型。 粉粒状、纤维状的料 置于成型温度的型腔中 合模加压 成型固化 一、压缩模塑原理 2.4 塑料压缩模塑工艺 2.压缩模塑特点 ⑴塑料直接加入型腔，加料腔是型腔的延伸。 ⑵模具是在塑件最终成型时才完全闭合 ⑶压力通过凸模直接传给塑料 不易获得尺寸精度尤其是高精度的塑件 不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件。 有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物 ⑸生产周期长、效率低。 一、压缩模塑原理 2.4 塑料压缩模塑工艺 2.压缩模塑特点 ⑷操作简单，模具结构简单。 一模多腔 塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高。 可压制