注塑模玩具后壳模具设计.docVIP

毕业设计（论文） 题 目： 玩具后壳模具设计 系 别： 机械及自动化系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 姓 名： 指导老师： 2006年9月25日湖南生物机电职业技术学院 毕业设计 题 目: 玩具后盖 系 别: 机械及自动化系 专 业: 模具设计与制造 姓 名: XXX 完成日期: 2006/9/20 湖南生物机电职业技术学院毕业设计任务书 题 目:玩具后盖 设计人:XXX 设计主要内容及要求(包括原始数据.技术要求等) 毕业实习情况(无) 毕业设计形式(设计说明书,工程图) 设计日期 2006\8\10起至2006\9\25日止 总体进程 (1).准备时间(2天) (2).用UG绘制零件3D图及检验(一天) (3).用UG进行模具设计阶段(五天) (4).用Auto cad进行工程图的修改及标注(时间一周) (5).整理及编写设计说明书(时间一周) (6).打印整理(二天) 目录 前言………………………………………………１ 塑料制品分析………………………………２ 注塑机的确定………………………………３ 模具设计内容………………………………４ 模具设计的有关计算………………………５ 参考文贡……………………………………6 心得体会……………………………………7 前言 大学两年多以来，本人在湖南生物机电职业技术学院学习模具设计与制造专业。在这期间，本人通过自己的努力学习本专业理论知识外，同时还认真参加学校的金工实习，钳工实习，数控实习，在大二参加UG模具设计师的培训， 在这些实习中本人的到了不少实践经验。使我对模具有了更深的了解，对我国的模具行业的发展也有一定的认识，在我还没有在外实习的期间，我用空余时间做了这套毕业设计。 本说明书主要介绍了本人在对模具设计的相关效核计算，与注塑机的选用等。由于自身的原因，和条件的不允许情况下冒昧的做了这套模具说明书。在中间有错误或不合理的地方敬请原谅！ 在此谢谢老师的阅读！ XXX 2006．9．20 塑料分析 　　　（１）．制品内容 本模具产品选用的塑料是ＡＢＳ，ＡＢＳ无毒无味，呈微黄色，成型的塑料件有较好的光泽。具有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。化学稳定性强，有良好的机械强度。该产品用于某玩具后盖，要求颜色调成银白色，精度及表面粗糙度要求不高，但有配合精度要求。制品如图： （２）．明确产品批量 该产品为大批量生产，故设计的模具要求有较高的注塑率，采用一模两腔，香蕉形浇口的两板模 （３）计算制品的体积和质量 该产品的密度为１.０２～１.０５g／cm３，收缩率为０.３～０.８％，计算出平均密度１.０３５g／cm３ 根据塑料制品取收缩率为０.６％。 通过ＵＧ软件计算的塑件的体积为Ｖ塑＝６.４４cm３，塑件的质量Ｍ塑＝gＶ塑＝１.０３５*６.４４g＝６.６６５g 　　　浇注系统体积Ｖ浇＝３.２０cm３，　浇注系统质量Ｍ浇 ＝Ｖ浇g＝３.２０*１.０３５g＝３.３１g 故Ｖ总＝２Ｖ塑＋Ｖ浇＝２*６.４４cm３＋３.２０cm３＝１６.０８cm３ 　　　　　　　故Ｍ总＝２Ｍ塑+Ｍ浇＝１６.６４g 注塑机的确定 根据塑料制品的体积或质量，及有关手册选择注塑机型号为JPH180 注塑机的参数如下: 注塑机的最大注塑量：288cm3 锁模力：1800KN 注塑压力：205MPa 最小模厚：200mm 模板行程：700mm 喷嘴前端孔径：?4mm 注塑机定位孔直径：? 125mm 喷嘴球半径：SR10 mm 注塑机拉杆间距：460mmX460mm 模具设计的有关计算 由于玩具后盖外形尺寸无精度要求，只有配合要求，需要计算相对于玩具后盖凸、凹模尺寸，其它尺寸按产品尺寸计算。 （1）、凹模工作尺寸计算 对于塑件600-0.2mm尺寸的凹模外形尺寸： 因为L模=[L塑（1+k）-（3/4）△]0+e 式中L塑——塑件外形最大尺寸； k——塑件的平均收缩率； △——塑件的尺寸公差； e——模具