新机械制造基础与实训第2版 教学课件 赵玉奇 主编第六部分 钳工课件 6 0钳工入门.pptVIP

6.0.1 钳工特点 6.0.2 钳工常用设备 6.0.3 钳工常用工、量具 6.0.4 钳工安全文明生产要求 小结 使用台虎钳时，应注意下列事项： 1）台虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍，并且安装要牢固。 2）铅直装夹工件时工件伸出钳口部分不要过高，以避免加工时产生振动。 3）只能用手的力量扳紧手柄来夹持工件，不得套上管子或用锤子敲击，以免损坏丝杆或螺母。 4）夹持已加工表面时，应在钳口处加软垫（如铜皮），以防夹伤工件已加工的表面。 5）丝杆、螺母及其它活动表面，应常加油润滑和防锈，并保持清洁，以延长使用寿命。 6）使用回转式台虎钳时，必须将固定钳身锁紧后方能夹持工件和进行加工。 7）在进行强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身，避免增加丝杆和螺母的载荷以致造成丝杆特别是螺母损坏。 8）锤击工件只可在砧面上进行。 2．钳台（钳桌） 钳台用来安装台虎钳、放置工量具和工件等。钳台一般用硬质木材制成，台面常用低碳钢板包封，安放要平稳。台面高度为800～900mm，其上装有防护网。图6-2所示为钳台及工具、量具放置时的情形。通常要求工具与量具分开放置。 ３．砂轮机 砂轮机主要是用来刃磨钻头、錾子（凿子）等刀具或其它工具的设备，也可用来修磨小型零件上的毛刺、锐边和平面等。它主要由砂轮、电动机、机架、机座和防护罩等组成，其结构如图6-3所示。砂轮机是一种高速旋转设备，使用不当不但不能完成刃磨工作，甚至会造成事故。因此，在使用砂轮机时应严格遵守以下规程： 1）目前工厂中常用的砂轮有两种，一种是白色氧化铝砂轮，用来刃磨高速钢及碳素工具钢刀具；另一种是绿色碳化硅砂轮，用来刃磨硬质合金刀具。 2）安装砂轮时，必须将砂轮夹紧，并使之运转平稳，在旋转时不得有振动现象。 3）砂轮机的旋转方向应正确，如图6-3中箭头所示，以使磨屑向下方飞离砂轮。 4）砂轮机启动后，要稍等片刻，待其转速正常后再进行磨削。 5）操作者应站在砂轮机的侧面或斜侧位置进行磨削，切不可站在砂轮的正面，以防砂轮崩裂造成事故。 6）磨削时用力要适当，切不可过猛或过大，更不允许用力撞击砂轮，以防止砂轮碎裂飞出伤人。 7）砂轮机的砂轮应保持干燥，不准沾水、沾油。 8）砂轮机使用完后，应立即切断电源。 ４．钻床 钻床用来对工件进行 各类圆孔的加工。钻床的 种类有台式钻床，立式钻 床、摇臂钻床三种。 常用工具有划线用的划针、划线盘、划规（圆规）、样冲和平板；錾削用的锤子和各种錾子；锉削用的各种锉刀；锯削用的锯弓和锯条；孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀；攻螺纹和套螺纹用的各种丝锥、板牙和铰杠；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；各种扳手和螺钉旋具等。 常用量具有钢直尺、90°角尺、塞尺、刀口形直尺、游标卡尺、千分尺、百分表等。 常用工具有划线用的划针、划线盘、划规（圆规）、样冲和平板；錾削用的锤子和各种錾子；锉削用的各种锉刀；锯削用的锯弓和锯条；孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀；攻螺纹和套螺纹用的各种丝锥、板牙和铰杠；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；各种扳手和螺钉旋具等。 常用量具有钢直尺、90°角尺、塞尺、刀口形直尺、游标卡尺、千分尺、百分表等。 1）主要设备的布局要合理，如钳台应放在光线适宜和工作方便的位置，面对面使用的钳台要装防护网，砂轮机、钻床应安装在场地的边沿，尤其是砂轮机的方位，要考虑到一旦砂轮飞出时不致伤人的要求。 2）使用的机床、工具要完好，如钻床、砂轮机、手电钻要经常检查，发现损坏应及时维修，在未修复前不得使用。 3）操作时要注意安全，使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行錾削时，要有防护网。清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。 4）毛坯和加工零件应放置在规定位置，排列整齐，应便于取放，并避免碰伤已加工表面。 5）工量具的安放要求。 ①在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工量具放在右边，左手取用的工量具放在左边。各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。 ②量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。 ③常用的工量具，要放在工作位置附近。 6）实习时要穿工作服，不准穿拖鞋。女同学必须戴安全帽；钻孔时不能带手套操作。 7）工作场地应保持整洁、做到文明生产，工作完毕后，设备、工具均需清洁或涂油