双流法溶出碱液管选材与制造技术的研究.pdfVIP

摘要 双流法溶出是中州分公司选矿拜尔法生产氧化铝的重要生产工 序，也是豳内首次试用的先进技术。双流法溶出碱液套管与碱液流管 路在投产后频繁泄漏，材料的使用寿命也很短，成为制约选矿拜尔法 生产的瓶颈环节，严重影响了生产。必须对其使用的材料、各部位泄 漏产生的簌因进行研究，并进行改进掇出合适的材料选择与改进接 施，以延长双流法溶出机组的使用周期。 通过对各种材料的耐碱腐蚀与应力腐蚀试验研究，对碱液流套管 与管路各部位泄漏失效的原因分析。结果表明： 12CrlMoV焊接性能较差，易产生延时性裂纹，现场施工难以解 决焊接质量问题。不锈钢、镍及镍基合金对碱液中的c1一离子腐蚀性 能很强。在双流法管道预热器的介质中含隔膜法碱液，有大量c1一及 杂质K8C10。等。对于含大量Cl一的工业碱液，刁i宜用普通的奥氏体不 锈钢管材。就目前对材料的研究，选择20G、16Mn材料做套管的材料 比较合适。为保涯套管材料的须爨，在套管榜料的采购土要实行定点 采购。 流速流态的变化是碱液流管路快速腐蚀泄漏的主要原因。局部流 态的改变加速材料损伤破坏，形成局部点坑和沟槽。因此，碱液管路 的设计要使碱液流在管道内部流态稳定，弯头、变径、三通、焊缝内 部的焊肉麓度都要力求碱液流的沆态平稳过渡。 套管预热器焊缝破裂泄露的根本原因是：较大焊接残余应力和工 l乍应力，在离滠强碱性中发生应力腐蚀，产生了大量的应力腐蚀裂纹， 应力腐蚀裂纹的不断积累造成破裂穿孔。为了防止碱液套管预热器发 生破裂，一是在群接时要严格控制焊缝的对曰组对尺寸，保证爝缝单 面焊双面成形，保证焊缝内部焊肉高度，严格控制焊接质量。二是焊 后退火抑制了焊件在高温强碱性环境中发生应力腐蚀开裂。随糟焊后 退火温度的升高和保温时间的延长，焊接残余应力松弛效果越明显。 因此，焊后对套管预热器进行焊后620。C退火，保温时问1小时。可 有效的消除焊接残余应力。 关键词：双流法溶出，碱液套管，应力腐蚀，流速流态，去应力退火 Ⅱ ABSTRACT forthe isan proces8 important 硅edoubie．streamelution，which in the beneficiationzhongzhou aluminumoxide by Bayer proC【uction thetrial forthefirst in period techniqueadopted branch，is雒advanced forthe and used alkalisleevepipe our lye timein c01m略However,the the after into leak product