再制造关键问题究.pdfVIP

摘 要 々 ， J i伴随科技日新月异的发展，人们生活水平的提高和个性化消费要求的增强促使 各斌各样的新产品层出不穷，产品的生命周期越来越短，大量产品因为功能过时或 报废而被迅速淘汰，从而造成大量的废弃产品。大量的工业废弃品得不到合理利用， 一方面成为城市垃圾的重要组成部分，形成对环境的极大负荷；另一方面也是资源 的极大浪费。与此同时，尽管地球有限的矿产资源在工业化进程中日益减少并且许 多资源面l临枯竭，但人类对资源的需求并未减少，相反却越来越大。要解决资源贫 乏与大量废弃物随意垃圾化而严重浪费资源这样一对矛盾，必须研究新的废弃物综 合利用技术：再制造就是属于这样一类的技术。 再制造是使报废产品经过拆卸、清洗、检验、进行翻新修理和再装配后，恢复 ， 到或者接近于新产品相同的性能标准。再制造从三个方面体现环境友好性：首先， 再制造对报废产品的若干零部件进行了再利用，直接减少了废物数量，因此减轻了 环境负担；其次，再制造对零部件的再利用，充分利用了资源，减少了对原始资源 的需求，从而减少了原材料和新产品生产过程中各种污染，保护了环境；最后，再 制造实际上等于延长了产品的使用寿命，间接地节约了资源。因此，再制造是符合 可持续发展要求的生产方式。 再制造在原材料的供应与管理方面与传统制造迥然不同。这是因为再制造的原 材料是废旧产品，回收的产品在性能状况上千差万别，从而导致每个产品的再制造 过程存在相应的差异；产品回收入库的时间和数量上具有随机性，给库存控制带来 苦难。产品回收和拆卸是再制造的重要环节，也是传统制造中所没有的课题。因此， 适用于传统制造的库存控制、产品信息管理方法和理论不能直接应用于再制造。有 1)分析了影响再制造效益的产品生命周期重要信息，提出了低成本的高效产 品信息管理方法，并开发了运用软件系统；该方法能克服废旧产品的信息分布的地 域广、存在的时间长等不利于收集管理的缺点，具有实用性； 2)建立了废旧产品的回收网络模型，通过求解费用最少的目标函数能够减少 再制造系统的回收成本。以上海市徐汇区的打印机硒鼓回收作了验证； 3)分析了再制造过程库存数量与产品特性的随机性，利用Poisson过程和 Markov链建立了零部件补充的再制造过程库存控制模型和相应的数学模型，通过 数值模拟表明该模型有利于减低再制造库存费用的适用性： 4)详细讨论了产品拆卸的研究方法、拆卸序列的生成和优化问题，提出了基 于Petri网的考虑产品拆卸的经济性拆卸序列模型，有助于产品再制造提高效率： 5)利用AHP方法，提出了关于产品和连接结构两个层次可拆卸性的定量评估 算法； 5)讨论了现存的产品环境的影响评估方法的优缺点，提出基于产品的功能性， 经济性，环境友好性的综合评价体系的评估方法；并开发了基于windows环境评估 软件系统： 7) 分析了打印机硒鼓再制造存在的问题，对硒鼓再制造流程、再制造产生的 废弃物、产品拆卸与零部件再利用问题深入研究，验证了前面提出的理论和方法。 可持续发展是(21世纪议程》的主题，已经成为我们国家的一个重要的发展战 略。充分利用现有资源，实现工业、经济和社会的良性循环，是实现可持续发展的 必由之路。本文针对目前大量废弃产品处理和回收的难题，论述了废旧产品再制造 中的关键问题，研究成果可用于再制造企业的实际生产中，有利于提高产品再制造 效益。 关键词：再常涟绿色萄造拆卸回收库存轻制产品环境谨评估产品g嘉周期 可持续发展环境保护 L L一7 Abstract ● the With ofscienceand is rapiddevelopment standard technology,livingbeing