LNG原料气的预处理.docVIP

第 28卷第 6期 天 然 气 与 石 油 V o.l 28, N o. 6 2010年 12月 N aturalGas And O il LNG 原料气的预处理 陈赓良 (中国石油西南油气田公司天然 气研究院, 四川 成都 610213) D ec. 2010  摘  要: 扼要讨论了  LNG工厂中原料天然气预处理工艺的技术路线与净化度指标。指出: 当原料气中 H 2S、CO 2 和有机硫化合物三者的含量均相当高时, 砜胺 型溶剂无疑是首选的工 艺, 但实现串级流程则尚缺乏工业经验。当原料气中上述三者的含量不是很高时, 醇胺法及 1+ 1!工艺也可以考虑采用。这两条技术路线的取舍, 应根据原料气组成、净化度要求和具 体工况条件, 通过详尽的技术经济比较才能确定。 关键词: LNG工厂; 预处理; 分子筛法脱水; 砜胺法 M; 砜胺法 D 文章编号: 1006 5539( 2010) 06 0033 05 文献标识码: A 设, 其原料气中杂质含量较高, 特别是可能含有较高 1 预处理的净化度指标 近年来, 随着液化天然气 ( LNG )作为天然气国 际贸易中的重要产品形式, 其产量及国际贸易量均 迅速增长, 在很多具备大规模出口商品天然气能力 而又难以用管道 进行输送的国 家, 如澳大 利亚、印 尼、卡塔尔、伊朗和尼日利亚等, 均加速其 LNG 工厂 量的 H 2S、有机硫化合物、CO2、重烃、芳烃和汞。为 保证 LNG工厂的连续稳定运转, 有必要考虑几乎是 无限制的生产条件下杂质的允许累积量。因此, 此 类 LNG工厂的净化指标要求极为严格, 其工艺方法 的选择不仅要满足严格的净化度要求, 而且要考虑 有关杂质 (尤其是 H2 S、有机硫化合物和 CO 2 )同时 脱除在技术经济上的可行性, 以及如何围绕节能降 的建设 [ 1] 。 耗在整个预处理部分进行合理的工艺流程安排。 总体而言, LNG 工厂的工艺流程大致分为两个 部分: 原料气预处 理 (净化 )部分 和天然气 液化部 分。从某种意义上讲, 预处理部分是 LNG工厂的首 要部分, 合理地规定净化指标并付诸实施, 是保证工 厂稳定运行的关键性措施之一。 液化前进行原料气预处理的目的主要是脱除其 中的有害杂质及在深冷过程中可能固化而堵塞设备 及管道的物质。对于不同类型的 LNG工厂, 其预处 理过程的目的与要求大相径庭。调峰型 LNG 工厂 的原料气大多为 (已经过净化厂处理的 )管输商品 天然气, 再次进行处理的目的是利用分子筛或其它 固体吸附剂和 /或其它合适的工艺 (如醇胺法 ), 通 过 固定床 吸附进 一步脱 除原 料气中 的水分 和 /或 CO2, 其工艺流程 (相对 )比较简单。 基本负荷 (基荷 )型 LNG工厂一般靠近气源建 在确定诸多杂质组分的预处理指标时, 主要考 虑其在生产过程中可能产生的两方面影响: 设备和 管道的腐蚀和堵塞。前者涉及的 组分是 H 2 S、CO 2 和有机硫化合物, 以及含汞组分 (包括单质汞、汞离 子和有机汞化合 物 ); 后者 主要涉 及 CO 2 和水 分。 对于基荷型工厂而言, 当然也要考虑出厂 LNG气化 后作为商品天然气的气质指标要求, 但能满足生产 过程中预处 理要求 的原料 气, 通常 其杂 质组分 的 (净化 )指标也能满足商品气的要求。 有关文献中对预处理指标的规定并不一致, 甚 至相差颇大。但根据上述分析及长期工业经验, 同 时考虑到分析 仪器的 检测限, 笔者认为 LNG 工厂 中, 原料天然气的 H 2 S、CO 2、总硫 (以硫计 ) 和水等 四项最主要 的杂质 组分 的预 处理指 标宜 规定 为: 3 - 6  收稿日期: 2010 10 26 作者简介: 陈赓良 ( 1940 ) , 男, 上海市人, 教授级高级工程师, 主要从事天然气处理与加工科研工作。 34  天  然  气  与 石  油  2010年  3 - 6  ( V)。  是同时深度脱除 H2 S、CO2 和有机硫化合物三者最 [ 3]  2 分子筛深度脱水 固体吸附剂法脱水的特点是干气可以达到很低 的水露点。目前应用于天然气深度脱水的固体吸附 剂主要有硅胶、活性氧化铝和分子筛; 按 LNG 原料 气脱水的要求, 应用最广泛的是脱水深度最高的分  取得的数据皆表明, 利用砜胺法工艺有可能使三者 通过一次预处理 (过程 )同时达到深度脱除的水平, 因而砜胺法通常是 LNG 工厂处理含有机硫的原料 气的首选工艺。此外, 砜胺法工艺的优势不仅仅在 于利用物理溶剂环丁砜对 有机硫化合物的 溶解特 性, 从而大大提高对有