基于s7-300在液压站油泵自动控制设计和应用.docVIP

课程设计任务书 课程名称： 电气控制与PLC控制技术 题 目：基于s7-300在液压站油泵自动控制设计与应用 学 院： 信息工程学院 系：电气自动化系 专业班级： 学 号： 学生姓名： 起讫日期： 2013.6.24-2013.6.30 指导教师： 职称： 讲师 学院审核（签名）： 审核日期： 基于s7-300在液压站油泵自动控制设计与应用 卓越101班 姚幸助 6100310242 摘 要： 针对液压站主辅油泵工作时间不均衡而带来的问题,采用PLC控制工作、备用油泵自动轮换、交替使用,实现真正意义上的互为备用,从而保证2台机组能够均衡工作,延长设备的使用寿命及维修周期,提高设备使用效率。 更多还原 关键词  前言 液压站一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。由液压油箱、液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器、滤油器、液面指示器和清洗孔等。液压泵装置包括不同同类型的液压泵、驱动电机及其它们之间的联轴器等~SB4实现手动启停控制，也可以实现自动切换，具体控制过程如下： （1）在自动工作状态下，系统首先置1#油泵为工作油泵，2#油泵为备用泵。需要油泵工作时，系统启1#油泵工作。 （2）1#油泵工作结束后，利用1#油泵的停车信号（如接触器的断开信号）经微分指令处理后变成脉冲信号进行置位与复位操作，从而实现状态切换，使1#油泵变为备用泵，2#油泵变为工作泵。 （3） 如果是2#油泵工作，则工作结束后，2#油泵停车，使2#油泵变为备用泵，1#油泵变为工作泵。 根据系统控制要求，且考虑到以后工艺设备的改动和控制功能的增加，或I/O点的损坏、故障等，选用西门子S7-300系列机型。具体I/O分配及接线如图1所示。 图1中为保护PLC输出触点，油泵空控制信号经微型大功能继电器KA1、KA2转换后接到接触线圈回路。而KA1、KA2为直流感性负载，有冲击电流，会产生噪声，为减少输出电路噪声的干扰，在直流感性负载两端并接二极管保护电路。为提高供电的安全可靠性采用在线式不间断供电电源（UPS）给PLC供电，同时加强对干扰的隔离。采用PLC控制后，仅用KA1、KA2的无源常开触点接到接触器线圈控制回路中，通过编程实现油泵的自动轮换控制机其他保护功能，复杂的逻辑关系大大简化了，接线简单，系统运行维护方便。 图1 软件编程 1.硬件组态 选用PS 307 2A 电源、CPU 313，两台油泵的控制需要十位输入点，所以选DI16xDC24V。输出点需要6位，所以选 DO16xDC24V/0.5A 2.编程步骤 I/O点的分配： 输入有10位，分别为1#、2#机的启动停止按钮SB1~SB4,1#、2#机的热继电器FR1、FR2，油压高低限位器KP1、KP2，1#、2#机运行中间继电器。输出有6位，分别为，表示1#、2#机正在运行的指示灯HL1、HL2，报警指示灯HL4，电笛HA1。 编程原理： (由油压高低限位器KP1、KP2决定工作泵是否运行，KP1-停止运行，KP2-启动运行。 (先设置1#泵为工作泵，2#泵为备用泵，工作泵工作时开始计时，由定时器控制，连续运行一段时间后切换2#泵为工作泵，1#泵为备用泵，工作泵工作时开始计时，由定时器控制，连续运行一段时间后又切换1#泵为工作泵，2#泵为备用泵，依次循环。 (工作泵工作时如果出现故障，立即切换备用泵工作。 ④1#泵工作时HL1灯亮，2#泵工作时HL2灯亮，工作泵有故障时HL4灯亮并发出电笛。 图2 组态网络 MPI网络 MPI网络每次通信任务的数据量不大，是一种小型、经济型的通信网络解决方案。在工厂自动化的3级网络结构中，MPI网络比较适合用于