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液压与气动技术 实训指导书 2009年11月  目 录 液压、气动实训操作规程 I 项目一 液压、气动工作原理与实训装置 1 任务1、了解液压、气动实训台概况 1 实训设备一 THYYC-2型 微机控制液压传动综合实训装置（天煌公司） 1 实训设备二 THYQD-1型 气动与PLC实训装置（天煌公司） 7 实训设备三 YZ-03 电液比例液压实训台（巨林公司） 9 一、 装置概况 9 二、 系统主要参数 10 三、 实训台组成部分 10 (一) 实训工作台 10 (二) 液压泵站（注：可根据实际需求提供各种类型的液压泵站） 11 (三) 常用液压元件 11 (四) 测试用传感变送器 12 (五) 电气测控制单元 12 实训设备四 QDA-1型气动PLC控制综合教学实训装置（巨林公司） 12 任务2、了解液压系统基本构成与调节（演示） 14 液压系统演示性实训 14 行程阀控制气缸连续往返气控回路实训 15 项目二 液压、气动元件拆装 16 项目三 液压传动基本回路实训 18 任务一 压力控制回路 18 任务二 速度控制回路 20 任务三 方向控制回路 24 任务四 多缸动作回路 25 项目四 液压电气系统综合实训 26 任务1 继电器控制的液压传动回路 26 任务2 PLC控制的液压系统 27 项目五 气动基本回路实训 28 任务1 压力控制回路 28 任务2、速度控制回路 30 任务3、方向控制回路 35 常用气动回路 41 一、选用的常用气动回路 41 项目六：气动系统综合实训 44 任务1 继电器控制的气动回路 44 实训一 电车、汽车自动开门装置 44 实训二、鼓风炉加料装置 45 实训三、气缸给进（快进→慢进→快退）系统 46 实训四、双缸动作回路 47 任务2 PLC控制的气动系统 48 实训一 模拟钻床上占孔动作 48 实训二 雨伞试训机 50 选做项目：气动实用系统实训 52 附录 55 液压、气动实训操作规程 1．学生做实训之前一定要了解本实训系统的操作规程，在实训老师的指导下进行，切勿盲目进行实训。 2．实训前，必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件，掌握快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不要强行旋扭各种元件的手柄，以免造成人为损坏。 3. 做元件拆装实训时,必须按不同元件拆装顺序进行，严禁野蛮操作。拆卸元件时拆下的零件用专用容具好,小心轻放；安装时按原来状态复原元件，切忌遗漏零件。 4. 在液压、气动实训的过程中，务必注意稳拿轻放元件，防止碰撞；在回路实训过程中确认安装稳妥无误才能进行加压实训。 5. 液压气动实训时，系统压力不得超过额定压力：液压系统一般不大于4-6Mpa，气动系统不大于0.6 Mpa。 6. 禁止带负载启动（要将调压阀门旋松），以免造成安全事故。 7. 学生在实训过程中，发现回路中任何一处有问题时，应立即关闭油泵或空压机，并向指导老师汇报，只有当回路释压后才能重新进行实训。 8. 实训完毕后，要清理好元器件，注意搞好元器件的保养和实训台的整洁，并认真填写实训室有关记录。 项目一 液压、气动工作原理与实训装置 任务1、了解液压、气动实训台概况 实训设备一 THYYC-2型 微机控制液压传动综合实训装置（天煌公司） 一、装置概述 实训装置定量齿轮泵排量：6ml/r??额定压力 14Mpa数据采集卡精度12位采样频率00K；配套64位PCL传输电缆甲基硅油20多个可视化液压回路仿真控制实训 一、装置概述 装置采用组合式模块结构，学生可自行组合气动回路及电气控制系统，具有较强的实际操作功能。集各种工业气动元件、继电器控制技术、PLC技术、组态仿真技术于一体。具有以下特点： 灵活性强 各个气动元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种实训回路，气动元件装卸快捷，布局灵活，实训回路清晰、明了； 噪音低 采用静音空压机，为实训室提供一个安静的实训环境； 控制模式多样 气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制； 安全性好 带有电流型漏电保护，当对地漏电电流超过30mA时，即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备；系统额定压力为0.7Mpa，是安全的低压实训系统； 综合性强 该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态技术于一体 ，功能强大、适用范围广。 二、装置组成 1、工作台 1.用1.5mm铁皮和方