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长 沙 学 院
课程设计说明书
题目 苯-氯苯混合液连续筛板
精馏塔设计 系(部) 生物工程与环境科学系 专业(班级) 生物营养 姓名 学号 指导教师 起止日期 2013.5.20-2013.5.31
长沙学院课程设计鉴定表
姓名 学号 专业 工程 班级 班 设计题目 设计 指导教师 指导教师意见：
评定等级： 教师签名： 日期： 答辩小组意见：
评定等级： 答辩小组长签名： 日期： 教研室意见：
教研室主任签名： 日期： 系（部）意见：
系主任签名： 日期： 说明 课程设计成绩分“优秀”、“良好”、“及格”、“不及格”四类； 第1章 基础数据 4
1.1 组分的饱和蒸汽压 4
1.2 组分的液相密度 4
1.3 组分的表面张力 5
1.4 液体粘度 5
第2章 设计方案的确定 6
2.1 进料状态 6
2.2 加热方式及热能的利用 6
2.3 精馏塔的物料衡算 6
2.3.1 料液及塔顶底产品含苯的摩尔分率 6
2.3.2 平均摩尔质量 7
2.3.3 料液及塔顶底产品的物料衡算 7
第3章 塔板数的确定 8
3.1 理论塔板数的求取 8
3.2 实际塔板数 9
第4章 塔的操作工艺条件及相关物性数据的计算 10
4.1 平均压力 10
4.2 平均温度 10
4.3 平均摩尔质量 11
4.4 平均密度 11
4.5 液体的平均表面张力 13
4.6 液体的平均粘度 13
第5章 塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算 15
5.1 塔径 15
5.2 溢流装置 17
5.3 塔板布置 18
5.4 开孔数和开孔率 19
第6章 塔板上的流体力学验算 20
6.1 气体通过筛板压降的验算 20
6.1.1 气体通过干板的压降 20
6.1.2 气体通过液层的阻力 20
6.1.3 气体克服液体表面张力产生的压降 21
6.1.4 气体通过筛板的压降（单板压降）和 21
6.2 液沫夹带量的验算 21
6.3漏液的验算 21
6.4 液泛的验算 22
第7章 塔板负荷性能图 23
7.1 液沫夹带线 23
7.2 液泛线 24
7.3 液相负荷上限线 25
7.4 漏液线 25
7.5 液相负荷下限线 26
第8章 塔的附属设备选型 28
8.1 接管 28
8.1.1 进料管 28
8.1.2 回流管 28
8.1.3 塔釜出料管 28
8.1.4 塔顶蒸汽出料管 29
8.1.5 塔釜进气管 29
8.2 塔总体高度的计算 29
8.2.1 塔的顶部空间高度 29
8.2.2 塔的底部空间高度 29
8.2.3 塔总体高度 29
第9章 辅助设备的计算及选型 30
9.1 换热器 30
9.1.1 塔顶全凝器 30
9.1.2 塔釜再沸器 30
9.1.3 原料预热器 31
9.1.4 产品冷却器 32
参考文献 34
结束语 35
符号说明 36
致 谢 39
基础数据
1.1 组分的饱和蒸汽压
表1.1组分的饱和蒸汽压（mmHg）
温度 / 80 90 100 110 120 130 131.8 苯 760 1025 1350 1760 2250 2840 2900 氯苯 148 205 293 400 543 719 760 （资料来源：化工原理课程设计，中国石化出版社。）
1.2 组分的液相密度
表1.2 组分的液相密度（kg/m3）
温度/ 80 90 100 110 120 130 苯 817 805 793 782 770 757 氯苯 1039 1028 1018 1008 997 985 （资料来源：化工原理课程设计，中国石化出版社。）
纯组分在任何温度下的密度可由下式计算
苯
氯苯
式中的t为温度，℃。
1.3 组分的表面张力
表1.3组分的表面张力（mN/m）
温度/ 80 85 110 115 120 140 苯 21.2 20.6 17.3 16.8 16.49 14.17 氯苯 26.1 25.7 22.7 22.2 19.42 17.32
（资料来源：化工原理课程设计，中国石化出版社；化学化工物性数据手册，化学工业出版社。）
双组分混合液体的表面张力可按下式计算：
（为A、B组分的摩尔分率）
1.4 液体粘度
表1.4液体粘度
温度/ 80
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