新机械图样的绘制与识读 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 黄晓萍 模块1任务6.pptVIP

适当考虑按加工顺序标注尺寸 三、轴套类零件的分析举例 ⑵ 选择主视图 ⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构。 投射方向: 如图所示。 安放状态： 加工状态，轴线 水平放置。 A 二、零件图的尺寸标注 标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。 在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。 零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依 据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。 2.1 尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。 1、尺寸基准的种类 设计基准： 从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。 工艺基准： 从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。 F---工艺基准 2、尺寸基准的选择 选择原则： 应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸误差，保证产品质量。 三方基准： 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。 主辅基准： 零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。 其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸：尺寸链的封闭环 将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环：不注写尺寸 首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链 应避免注成封闭尺寸链 8 4 7 3 6 2 5 1 工序简图 说明 序号 工序简图 说明 序号 切槽 倒角 下料： 车两端面 打中心孔 中心孔定位：φ25、长67 车φ20、 长30 车φ17、 长17 切槽 倒角 调头： 车φ35 车φ20、长30 淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20 传动轴立体图 按工艺基准标注的尺寸 按设计基准标注的尺寸 不容易测量 容易测量 不容易测量 容易测量 考虑测量的方便与可能 槽配合 标注错误 标注正确 关联零件间的尺寸应协调 倒角、退刀槽的尺寸注法 45°倒角 非45°倒角 一般 45°倒角按 “宽度×角度” 注出。也可以简化为：Cn的形式，例如：C2或C3。 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。 倒 角 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。 退 刀 槽 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 1. 结构特点 一般有键槽、定位面、越程槽（退刀槽）、挡圈槽、销孔、螺纹及倒角、中心孔等结构 1：1 制图 审核 轴 材料 数量 比例 图号 1 45 φ0.01 A-B A B -0.3 0 0 +0.023 +0.002 +0.036 0 -0.2 +0.023 +0.002 +0.018 +0.002 +0.018 +0.002 1.6 1.6 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 其余 25 技术要求 1.调质220～250HB； 2.未注圆角R1.5。 R0.5 3×1 23 40 7 1×45o R1.5 φ34 φ44 φ34 1×45o 8 24 φ28 φ28 φ35 φ35 15 20 32 23 194 95 400 55 M12 主视图：表达整体结构 辅助图形：局部试图、移出剖面图、局部放大图 2. 图形特点 1：1 制图 审核 轴 材料 数量 比例 图号 1 45 φ0.01 A-B A B -0.3 0 0 +0.023 +0.002 +0.036 0 -0.2 +0.023 +0.002 +0.018 +0.002 +0.018 +0.002 1.6 1.6 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 其余 25 技术要求 1.调质220～250HB； 2.未注圆角R1.5。 R0.5 3×1 23 40 7 1×45o R1.5 φ34 φ44 φ34 1×45o 8 24 φ28 φ28 φ35 φ35 15 20 32 23 194 95 400 55 M12 径向尺寸：基准为轴线。 轴向基准：定位面、端面 3. 尺寸标注特点 1：1 制图 审核 轴 材料 数量 比例 图号 1 45 φ0.01 A-B A B -0.3 0 0 +0.023 +0.002 +0.036 0 -0.2 +0.023 +0.002 +0.018 +0.002 +0.018 +0.002 1.6 1.6 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 其余 25 技术要求 1.调质220～250HB；