开关电源模块并联供电系统 精炼简介.doc

设计任务 设计并制作一个由两个额定输出功率均为16W的8V DC/DC模块构成的并联供电系统如下图1-1所示。 （1）调整负载电阻至额定输出功率工作状态，供电系统的直流输出电压UO=8.0±0.4V。 （2）额定输出功率工作状态下，供电系统的效率不低于60% 。 （3）调整负载电阻，保持输出电压 UO=8.0±0.4V，使两个模块输出电流之和 IO =1.0A且按 I1:I2=1:1 模式自动分配电流，每个模块的输出电流的相对误差绝对值不大于5%。 （4）具有负载短路保护及自动恢复功能，保护阈值电流4.5A（调试时允许有±0.2A的偏差）。 题目要求制作两个额定输出功率均为16W的8VDC/DC模块构成的并联供电系统，输出额定电压不变，两模块的电流能根据负载的不同自动分配，且不能使用线性电源及产品的DC/DC模块。LM2596是一个集成的开关电压调节器，外部电路简单，合理的选择外部电容电感等原件，就能实现输出额定功率16W电压为8V的DC/DC模块。由于输出电流要实现自动分配，仅仅通过简单的并联方式还不能完全保证整个扩展后的电源系统稳定可靠的工作。所以必须对电流电压检测后使用均流方法对两个模块的电流进行均流调控。 本次设计采用模块儿划分的方法进行设计，将整个系统分为以下几个模块儿：DC\DC模块、单片机控制电路模块、电压电流检测模块和显示模块。 本系统采用STC12C5A32S2作为主控制器,由LCD1602显示。采用开关电源LM2596芯片作为开关管对输入电压进行降压控制。同时单片机控制AD芯片对充电电流回路里取样，经AD 转换后显示相关的电压电流值。系统框图如图2-1所示： 系统的整体结构如图2-1所示。24v直流直接经并联的DC-DC开关电源模块降压到8v给负载供电。单片机控制系统利用AD转换芯片对两路的电流和负载的电压进行采样，并采用合适的分流算法去改变两路开关电源的输出电流。当输出电流大于保护设定值产生过流保护信号切断主电路，然后延时通电并过流检测，直到电路恢复正常为止。 DC-DC电路设计方案选择 DC/DC变换电路是将一组电参数的直流电能转换为另一组电参数的直流电能的电路[4]。根据题目要求，本模块须采用DC/DC降压变换电路（Buck电路），实现8V直流输出电压。Buck电路的实现可以由分离原件与专用集成芯片组成。 采用开关电压调节芯片LM2596-ADJ实现。LM2596能够输出 3A的驱动电流，同时具有很好的线性和负载调节特性[5]。可调版本可以输出小于 37V的各种电压。该器件内部集成频率补偿和固定频率发生器，开关频率为 150KHz，与低频开关调节器相比较，可以使用更小规格的滤波元件。由于该器件只需外接少量元件，使用方便。 采用LM2596芯片作为DC-DC 模块的主器件，具有可靠，稳定的性能，改变外部电阻可以较好的控制 现在的均流方法有很多种，常用的有外特性下垂法、最大电流法、外部控制器法等，这里不再一一做详细介绍。 主从均流法。主从法的均流思想是在并联电源系统中，人为的指定一个模块为主模块，直接连接到均流母线，其余的为从模块，从母线上获取均流信号主模块工作于电压源方式，从模块的误差电压放大器接成跟随器的形式，工作于电流源方式。因为系统在统一的误差电压下调整，模块的输出电流与误差电压成正比，所以不管负载电流如何变化，各模块的电流总是相等。采用这种均流法，精度高，控制结构简单，模块间联线少，易于拓展为多路。缺点是一旦主模块出现故障，整个系统将瘫痪。 方案的电路结构简单，不用使用软件算法，直接由硬件来实现。速度快且精度高，控制结构很简单 采用软件过流保护功能，电流检测值超过4.5A时单片机控制继电器断开，经一定的软件延时后再控制继电器吸合。延时时间可以由软件任意设定，增加了控制的灵活性。 用一个LM2596接成可调的输出恒压源，通过改变电阻R3使输出电压为8V的恒压源。再用一个LM2596接成同样地电路，两模块并起来。负载上的电流为两模块的电流之和，可以通过调节负载改变负载上的电流。模块一如图3-1所示 图3-1 DC-DC电路图 注：反馈线要远离电感，电路中的粗线一定要短，最好用地线屏蔽，调节输出电压的电阻R1、R3要靠近LM2596的4脚。 输出电压的计算可由下式给出： 其中 为了确保输出稳定，R1选用标称阻值为1K，精度为1%的电阻。 其工作原理是：此电源芯片的4脚 Feedback 端的电压稳定在1.23V，5脚ON/OFF端由逻辑电平来电源芯片的打开和关断1脚为输入端，2脚输出端，芯片通过调整起输出脉宽来，脚电压稳定在1.23V流入 Feedback 端的电流为零，通过改变R3的值就可以改变电压的大小，影响电压输出的就是R1R3的取值，现我们通过改变由R1