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设备名称: LPR现场药剂评价测试系统
设备编号:
负 责 人:
LPR现场药剂评价测试系统
目的
定量测定金属的瞬时全面腐蚀速度/缓蚀剂评价。4.1出海前,设备准备:
足够多的探头;
进行试验的钢瓶;
连接LPR设备与现场管道的不锈钢软管;
数据传输线;
远程数据记录器;
数据下载器;
高能量电池;
相关软件(最好配备笔记本电脑);
化学药剂注入泵是否满足现绝缘、精确注入的要求。
注:远程数据录取器和数据下载器有时是合二为一的,如加拿大Caproco公司与中国科学院金属研究所生产的数据录取器就具备上述的功能,它们的作用就是定时录入数据,然后将这些数据传入电脑,由电脑对这些数据进行分析;但是美国Rehrback COSASCO的产品是两个设备,它们是RDC (远程数据收集器)和MateII。
使用前,必须在室内对上述设备进行试运行,以确保该仪器在现场能够立即投入使用。使用前必须对数据录取装置进行重新设定。设定的内容主要包括下面几项:
油田或检测地点;
检测点的序列号;
金属探头的材料,如果我们选择的是碳钢就要选择碳钢,如果选择铜合金就要选择铜合金,但是必须选择正确的代号,该代号在说明书中或者探头的包装袋有明确的说明;
有的设备还需要设定探头的类型与面积;
录取数据的间隔时间
开始检测时间以及检测结束时间等。
如果在计算机中设定,还需要将电脑和MateII(或相关数据录取器)连接,然后对其进行格式化,最后用MateII对相关RDC(远程数据收集器)进行设定,而Caproco公司的产品只需要1步就可以完成设定工作。不同公司的产品要求不同,设定过程最好在公司进行,这里技术人员多,能够确保该仪器在海上或能够处于良好的工作状态。
待设定工作完成后,在室内使用自来水作为电介质溶液,然后连接线性极化电阻腐蚀速率测定装置进行测定,一般来说腐蚀速率都很低,小于0.0254mm/a。如果上面的步骤都没有问题,那么我们的设备就可以运到现场了。
在运输的过程中,数据录取器如MateII(ROHRBACK COSASCO)或便携式数据读取器(CAPROCO)必须随身携带,避免在运输过程中遭受严重撞击,同时数据录取设备(一些专门有防水设计功能的数据录取器除外)绝对不能浸没于水中,如果一些有机溶液或水溶液从数据传输线接口进入,极有可能导致该仪器主板损坏。
4.2 现场使用线性极化电阻进行腐蚀速率检测的程序
4.2.1 现场调研,计算流体在管道中的流速、停留时间等,根据以前腐蚀挂片或电阻探针的检测结果,暂定进行腐蚀速率检测的地点;线性极化电阻LPR腐蚀速率测定仪水相出口流速计算公式如下:
V = Q/(86400×π×R2×10-6)
V:LPR水相出口流速(m/s)
Q:日产水量 (m3/D)
R:检测点管道的内径(mm)
注:每英寸等于 25.4mm
4.2.2 现场确认选择的腐蚀速率检测点是否能够满足连接线性极化电阻LPR测试仪的要求,如果不能满足就要重新进行选点;
4.2.3 在正常工作的情况下,用线性极化电阻腐LPR蚀速率测定仪对不同检测点的空白腐蚀速率进行录取,选择腐蚀速率高的点作为缓蚀剂评选或缓蚀剂中试的检测点;
4.2.4 计算线性极化电阻LPR腐蚀速率测定仪水相出口的流量
V1 = V×π×R02×10-3×60
V1:LPR水相出口流量(ml/min)
R0:线性极化电阻LPR测试钢瓶的内径(mm)
注意:线性极化电阻LPR腐蚀速率测定仪水相出口最好使用量筒或相关容器进行标定,流量计测定误差较大。
4.3 进行腐蚀速率检测
4.3.1 将线性极化电阻腐蚀速率测定仪与现场管道上的连接点相连,开启进水端阀门,检查这个设备的连接点是否漏水,注意如果不是进行缓蚀剂的评选,那么该设备化学药剂注入点的阀门应该是关闭的;
4.3.2 如果现场进行缓蚀剂评选,还应该检查化学药剂注入泵是否能够满足注入化学药剂的要求,待一切条件都满足后,才能进行腐蚀速率的测定工作;
4.3.3由于线性极化电阻LPR腐蚀速率测定仪的水相出口一般都是插入地漏中或者连接在接液桶上,所以在整个试验过程中,必须有人在现场进行监护,以防流体介质污染环境;
4.3.4进行缓蚀剂中试过程最好由高到浓度到低浓度的顺序进行,首先对试验的系统进行预膜,然后逐级降低中试缓蚀剂的浓度,当确定了缓蚀剂的最佳注入浓度后,一定要对线性极化电阻LPR腐蚀速率测定仪更换探头后,进行确认试验;
4.3.5 每个中试浓度需要在系统中的停留时间根据现场处理设备的停留时间计算,待高浓度缓蚀剂消耗待尽后,然后就是低浓度中试缓蚀剂试验效果的开始,然后进
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