暗孔尺寸检具的三维建模毕业论文说明书.doc

安徽机电职业技术学院 毕业设计说明书 暗孔尺寸检具的三维建模 系（部） 机械工程系 专 业 机械质量管理与检测技术 班 级 机质3102 姓 名 王雪松 学 号 1206103051 指导教师 程二九 2012 ～ 2013学 年 第 二 学 期 摘 要 UG是当前三维图形设计软件中使用最为广泛的应用软件之一，其可用于产品的整个开发过程，包括产品的概念设计、建模、分析、和加工过程等。广泛应用于通用机械、模具、家电、汽车及航天领域，现已成为我国工业界主要使用的CAM软件。通过三维建模我们可以发现，UG4.0软件在零件开发中起着非常重要的作用，大大提高了零件的开发效率，从而降低了开发成本。 本文针对暗孔尺寸检具为例，根据检具的工作原理和结构特征介绍了UG NX4.0中文版的基本操作、草图绘制、零部件的实体建模、特征操作、三维模型装配、以及工程图的导出相关知识。在介绍UG4.0软件在各模块中的具体使用功能过程中，综合暗孔尺寸检具运用UG4.0实现零件的三维建模，提高对UG三维软件的认识。 关键词：UG4.0 暗孔尺寸检具 三维建模 目 录 第一章 暗孔尺寸检具工作原理 4 第二章 零件图三维建模过程 5 2.1偏心套 6 2.2表座 9 2.3夹表套 14 2.4测杆 18 2.5心轴 19 2.6压缩弹簧 23 2.7工件 25 2.8检具体 26 2.9滚花螺钉 30 2.10百分表 32 第三章 三维装配图 35 第四章 工程图 40 毕业设计总结 42 参考文献 43 第一章 暗孔尺寸检具工作原理 1. 工作原理 用手推动心轴5向左移动时，钢球1随着在心轴前端的锥度（K=1/4)而径向移动至与工件暗孔壁接触，同时检具体4φ25外径及端面与工件相应部分定位。钢球6在向左移动时，由于心轴上的90锥面的作用下向上移动，推动测杆12把钢球1的移动量传递给百分表，百分表的示值除以4，便是被测工件暗孔径的实际尺寸误差，测量完毕后，钢球1随着向右拉动心轴，而缩回检具体内，这样就可以把检具抽出，进行下一个工件的测量。 图1.1 暗孔尺寸检具 测量前，可用标准内径（φ28=±0.001）的样件，把百分表调到零位。校表块把百分表调整到零位；测量时选择一合适的心轴装进被测工件Φ30孔中，而后把检具上的检具体插入被测件Φ 20H7孔中。并使其端面与孔底端面靠严。此时百分表上的读书便是被测件Φ 20孔底端面距Φ 30孔中心线的距离尺寸误差。 2. 效果 结构简单、巧妙，操作方便可靠，测量精度高，效率升高。 第二章 零件图三维建模过程 打开UG→→系统自动弹出新建对话框“新建部件文件”，新建文件夹且命名中不能包含中文字体，然后单击，如图2.1所示的新建对话框。 图2.1 【新建】对话框 选择建模，进入建模设计工作台，如图2.2所示。 图2.2 【建模】工作界面 并在此桌面之上单击草图命令图标，系统进入草图设计工作台，如图2.3所示。 图2.3 【草图】工作界面 2.1偏心套 2.1.(1)选择下拉菜单→命令，系统弹出“新建”对话框，完成建模和草图创建。 2.1.(2)单击草图命令图标进入草图绘制平面，在草图工作平面中选择XC-YC平面：单击确定按钮。在草图工具栏中选择圆命令图标选择圆心和直径定圆。以坐标原点为圆心画直径为25mm和距坐标原点3.5mm直径为12mm圆，然后在草图工具栏选择自动判断的尺寸命令图标标注两圆尺寸，及圆心距尺寸3.5mm，如图2.4所示。 图2.4 圆截面草图 2.1.(3)在工具栏草图生成器中单击完成草图命令，在特征工具条中选择拉伸命令图标→拉伸对话框，并在拉伸对话框的限制栏中，点击选择对称值， 并在开始距离中输入7.5，结束距离栏中自动生成7.5，单击确定完成模型的创建，如图2.5所示。 图2.5 创建的模型 2.1.(4)完成拉伸后，钻直径为5mm的孔。在建模设计工作面中单击基准平面命令图标，弹出基准平面对话框： 图2.6 【基准】对话框 选取图标中XC-ZC平面，在绘图区中显示出绿色平面，回到基准平面对话框并且偏置-12.5mm,建立基准平面。然后单击孔命令图标，弹出孔对话框，如图2.7所示。 图2.7 【孔】对话框 选择为刚刚所建基准平面，并设置