高温金属物体单相气液两相喷雾非稳态冷却换热特性.pdf

Transient Cooling Behaviors of High- Temperature Metal Block Using Water Spray and Water-Air Spray A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Doctor‘s Degree of Engineering By Muhammad Aamir Supervised by: Prof. Dr. Liao Qiang Specialty: Engineering Thermophysics College of Power Engineering, Chongqing University, Chongqing, P. R. China April, 2014 中文摘要 摘 要 喷雾冷却因其在高热流密度下的高效换热能力而被广泛应用于各类工业设备 的热管理，其中钢铁铸造业更是广泛应用喷雾冷却来为高热流密度的高温表面降 温，以及保障高温工作环境下设备的安全。喷雾冷却是一个复杂的物理过程，其 换热能力受到众多因素的影响，如：入口喷射压力，喷射速度，液滴尺寸，喷射 表面的条件（粗糙度），喷射样品的厚度，以及喷雾自身性质 （单相喷雾或两相 喷雾）等。本文深入研究了热不锈钢平板厚度、液滴直径、入口压力和表面形貌 对单相水喷雾冷却时间、冷却速率及换热量的影响，以及表面形貌对两相喷雾冷 却速度、表面热流密度和换热系数的影响。 本文通过理论分析与实验探究相结合的方法，运用了一些列数学方法对喷雾 冷却的温度数据进行分析以获得不同影响因素下喷雾冷却性能的相关信息，如： 单内节点温度随时间的变化的贝克连续函数规范方法，基于温度的函数规范方法， 和 INTEMP 逆头传导求解方法的克兰克尼科尔森配方和全隐式配方等数学方法， 并搭建了完整的实验系统用于喷雾冷却实验观测，通过对比数学分析模型和实验 结果得到了样品的临界液滴尺寸和厚度。 主要结论如下： （1）热样品冷却至流体温度的冷却时间随流体入口压力的升高而减小，然 而根据平均喷雾速度和液滴尺寸之间的平衡其冷却时间存在一个临界值，过高的 压力对喷雾冷却效率并无明显提升效果。模型分析解与实验结果在样品厚度较小 时表现出良好的一致性，其相对误差为 3.2%；而在样品厚度较大时误差较大，当 样品厚度为22mm 时相对误差为32.75% 。另外，随着进口压力的升高，平均喷雾 速度、喷嘴出口速度随之增加而MVD 和SMD 随之降低，对于一给定类型喷嘴， 存在一临界入口压力使其达到最大冷却速率，对于实验中使用的喷嘴，当入口压 力为0.8MPa，换热温差分别为ΔT=600 oC, 700 oC， 800 oC 时，其最大冷却速率 o o o 分别为 424.2 C/s ，502.81 C/s ， 573.1 C/s 。此外，实验获得的最大表面热流密度 随样品厚度的增加而降低，当样品表面初始温度达到 900 ℃时，蒸汽薄膜效应居 于主导地位，导致样品最大表面热流密度和冷却速率的降低。同时，将温度传感 器布置在样品的表面淬火区域附近更有利于获得影响表面热流密度、表面温度、 冷却速率的相关参数，结果表明随表面过热度的增加，表面冷却速率升高。 （2 ）两相喷雾在喷雾条件保持恒定，初始温度为 900℃的情况下，Sq-W 样 品获得最大冷却速率达 166.21 oC/s，结构化表面 Str-W 的样品和结构化表面 Py- 的样品以及光滑表面 Fl 的样品对冷却速率无明显提升。同时，采用结构化表面 I PhD Degree Dissertation of Chongqing Un