旋转电弧GMAW焊接热过程数值模拟焊缝成形质量与研究.pdf

摘要 摘 要 旋转电弧传感器具有抗强磁场、抗弧光和抗高温的独特能力，它与焊接电 弧总是统一的整体，可以进行实时焊缝跟踪，因此它具有工业应用的前景。目 前对该项技术的研究主要集中在焊缝跟踪上，对焊接热过程及焊缝成形等方面 的研究较少。由于旋转电弧焊接的复杂性，其焊接工艺参数颇多，如果仅仅靠 焊接试验来选择优化焊接工艺，必将花费较多的人力和物力。因此，利用数值 模拟技术以及参数优化技术，研究旋转电弧GMAW(熔化极气体保护电弧焊)热 过程的三维瞬态温度场和三维瞬态熔池的动态变化过程，掌握旋转电弧焊接的 成形规律和智能优化方法，对于旋转电弧传感器技术的广泛应用，有着重要的 学术理论和工程实用的意义。 根据旋转电弧GMAW的特点，以低碳钢Q235-A作为焊接工件，选择三种 热源模型，即高斯热源模型、双椭圆热源模型和双椭球热源模型，对这几种热 源模型的焊接温度场的分布和熔池形状进行了数值模拟计算，并将焊缝形状尺 寸的数值模拟结果与实际焊接的实验结果相对比，结果表明，以高斯热源所模 拟计算的焊缝形状尺寸吻合得较好。在此基础上，用高斯热源模型进行数值模 拟，研究旋转电弧在焊接热过程中三维瞬态温度场和三维瞬态熔池的变化规律，