硬质合金辊环轧磨损的微波烧结修复装置研究.pdfVIP

摘 要 硬质合金辊环 （以下简称辊环）是高速线材轧机的关键部件，具有硬度高、耐磨性和 耐热性好，生产效率高等特点。但在高速轧制过程中因频繁承受交变热载荷作用易使轧槽 磨损，须不断停机重磨，才能达到生产需求。当辊环外径达到许用极限尺寸时则不能再重 磨使用而报废。若在其达到许用极限尺寸前及时修复磨损的轧槽，在节能降耗上具有重要 意义。本文以YGH20 型硬质合金辊环轧槽磨损修复为研究对象，分析了轧槽磨损修复工艺 要求与实现机理及主要影响因素，实验确定了基于微波烧结和功能梯度烧结相结合的轧槽 磨损修复工艺，并研制了相应的修复装置。 本文首先对结合了微波烧结和功能梯度材料制备工艺的轧槽磨损修复装置进行了功能 分析和总体方案设计，比较后确定了即时型修复的总体方案。使辊环装配在以心轴为装配 面的装夹机构上，并对装夹后辊环轧槽磨损面提出了将压制面分解为上、下模冲的两个半 圆环面，合起后成为完整的与待修复轧槽外形一致的圆环面，从而与待修复轧槽面共同构 成粉末压模，进而实现粉末压制功能。并从机构上保证了动态磨具的精确定位、调隙和压 制过程中的均匀受力以及微波烧结谐振腔体密封。为保证修复层的晶粒均匀致密且无孔隙 和偏析等缺陷，研究并设计了螺旋式计量型送粉机构，实现了持续均匀精确送粉，使压坯