带轮旋压成形新工艺有限元模拟及研究.pdf

带轮旋压成形新工艺的有限元模拟研究 摘要 旋压成形可旋制整体无缝回转体零件，具有变形条件好、产品性能优、尺 寸公差小、材料利用率高、产品类别广泛等优点，广泛应用于航空、船舶、军 工、民用等金属精密加工技术领域。本文结合实际生产过程中遇到的问题，研 究了空调离合器带轮的铲旋旋压成形和宽平皮带轮的旋压成形，基于有限元模 拟技术，实现了产品工艺的改进和工艺参数的优化，有效地提高了产品质量。 空调离合器带轮是带法兰盘的双筒形零件，是汽车空调离合器的重要零件。 若采用传统的锻造毛坯经机械加工和焊接方法来生产，不但工序复杂，工时多， 而且材料利用率低，成本高。一种新的旋压方法，直接从平板毛坯上旋制出双 筒形的铲旋旋压技术获得成功应用。本文首先采用DEFORM软件建立了符合 实际生产的铲旋旋压有限元模型，并对模拟结果进行了试验验证；再通过正交 试验，以降低旋轮所受成形载荷为目标，对工艺参数进行优化；最后利用优化 结果进行模拟，旋轮所受成形载荷明显下降，得到了满意的效果。研究表明， 在保证工件成形质量和生产率的前提下，较大的旋轮转速和进给速度、合理的 旋轮圆角半径和旋轮直径有利于降低成形载荷，保护旋轮。 平带轮运转平稳，传动可靠，一般用于高速传动中