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植物纤维聚丙烯合材料的制备与表征
摘要
摘 要
聚丙烯(PP)是价格相对较低的通用塑料之一,可成型性和安全性好,但
其收缩率较大,低温时易脆断,对其进行增强增韧高等性能化处理,加快其工
程化应用是目前研究人员和工业界关注的重点。植物纤维以其低密度、高模量、
高强度和可再生及易降解等优点,做为增强相用于制各聚丙烯基复合材料可以
降低原料成本,减轻制品重量,相比于传统玻纤类聚合物复合材料,还能减小
成型过程中对机器的过度磨损,避免加工和使用时对人体造成的过敏反应等危
害。该课题选用聚丙烯为基体,采用性能均一性和稳定性较好的硫酸盐浆植物
纤维做增强相,制备植物纤维/PP复合材料并进行了性能和结构表征。本文围绕
植物纤维/PP复合材料开展了以下主要研究内容:
(1)制备了四种典型硫酸盐浆植物纤维即亚麻、棉、松木(针叶)和杨木(阔
叶)纤维/PP复合材料注塑试样,表征了纤维的形态分布特征并分析了其对复合
材料力学性能的影响,发现纤维长度和长宽比分布是决定复合材料冲击强度的
主要因素,由于杨木阔叶纤维的平均长度和长宽比均较低,该组分复合材料的
冲击强度较纯PP降低很多。注塑成型所制备植物纤维/PP复合材料的绝对吸水
率均较低。注塑加工温度条件对植物纤维/PP复合材料力学性能影响较大,当成
型温度高于200℃时,复合材料各项力学性能指标趋于降低;
(2)通过用硅烷偶联剂对亚麻纤维进行表面处理,加入马来酸酐接枝聚丙烯
(MAPP)做相容剂,分别制各出不同含量亚麻纤维/PP复合材料。力学性能测
试结果表明,上述界面处理方法在不同程度上提高了材料的拉伸、弯曲和缺口
冲击强度及弯曲模量,低温缺口冲击性能有明显改善,其中用硅烷偶联剂处理
亚麻纤维和加入MAPP做增容剂协同作用时,复合材料的综合力学性能最优。
红外测试结果表明,硅烷处理可以降低纤维表面的羟基含量,减小纤维和基体
之间的极性差异,复合材料断面的电子显微镜照片显示,加入MAPP后断面处
基体与纤维有明显浸润现象,从而提高了两相界面结合强度;
(3)分别表征了静态和加工条件下亚麻纤维对PP结晶行为的影响,发现静
态条件下亚麻纤维可以起到异相成核剂的作用,能诱导PP在其周围生成横晶,
改变了PP的结晶形态。纤维的介入还明显提高了PP的成核速率、初始结晶温
摘要
度和结晶速度,改变了PP的结晶动力学过程,随亚麻纤维含量增加,PP的结晶
度提高;注塑成型试样皮层的片晶层取向随纤维含量提高而增加,自皮层向芯
层过渡时,该取向程度逐渐减弱,WAXD实验结果证实,随着纤维含量增加,
复合材料的结晶度提高,皮层p晶相对含量逐渐增加,在30%亚麻纤维/PP皮层
中p晶相对含量高达29.85%,在成型条件下可能发生了由横晶向B晶型的转变;
(4)基于分形理论,对亚麻纤维/PP复合材料断面的SEM照片进行了分形处
理,发现随着纤维含量提高,分形维数逐渐增大,复合材料力学性能提高。
关键词:硫酸盐浆植物纤维;亚麻;聚丙烯;复合材料;界面处理;力学
性能;吸水性;分形
ABSTRACT
ABSTRACT
isoneofthe usedlower materials,
Polypropylene commonly priceplastics
has andsafe its is and
which processingusageproperties.Butshrinkagehigher
good
itisbrittlethattendsto atlower the and
rupture temperature.Toimprovestrength
ofPPistheaimofresearchersand to whose
toughness engineerspromoteapplication
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