钢的低温复合渗层的微观组织与结构表征.pdfVIP

钢的低滥复合渗铬层的微脱纠l织’j结构表缸 摘要 低温复合渗铬工艺是指试样先进行预先渗氮(或氮碳处理)后，再进行700℃以 下(尤其是在500℃左右)低温盐浴渗铬。本文采用X射线衍射、金相显微镜、扫 描电子显微镜、透射电子显微镜等技术研究了几种钢的低温复合渗铬层的相结构、 显微组织、铬和氮浓度分布以及铬化合物的形貌特征，并改进了盐浴配方以降低 渗铬温度和得到优质的渗铬层。 通过结合原渗氮化合物中氮原子而形成的，且原渗氮层中的氮含量对渗铬层质量 及厚度起着重要作用，同时发现基材中的碳含量对500℃低温复合渗铬层厚度增 加没有明显贡献。原渗氮层中的氮原子在低温渗铬过程中，一方面向试样表面扩 散与活性铬原子结合形成渗铬层；另一方面也向试样内部扩散，从而造成无效损 耗。温度较低时，氮原子扩散速率慢，因而可以减少其无效损耗，有利于形成较 厚的渗铬层。铬碳化物在最外层是由于原渗氮中活性氮原子消耗完毕后，吸附在 表面的铬原子与从基体中扩散出来的碳原子结合而成；考虑到热力学计算结果和 浓度等因素，CrN优先B相生成。当试样表面中氮的化学势消耗到一定程度时， 活性氮原子便与铬原子结合生成p相。 随着碳含量的增加，CrN相逐渐增多，同时a相也将逐渐减少。低温复合盐 浴渗铬能获得的化合物中存在亚微米的CrN团聚区域和CrN纳米晶团聚区域， CrN晶粒内缺陷较少。而渗铬后期形成将含有许多微孪晶或层错的Cr7C3化合物。 利用该工艺对泡沫铁进行渗铬处理，证实了该工艺能有效地应用在泡沫铁上， 而且泡沫铁表面铬分布均匀，同时也能提高泡沫铁的抗高温氧化性能，从而扩展 了泡沫铁的应用范围。 关键词：低温复合渗铬；铬的氮碳化合物；渗氮；显微组织；结构 钢的低温复合渗铬层的微观组织’j}占构表征 Abstract isthe is6rst two—stepprocess，which Low．temperaturecompositechromizing or at540℃～580℃and inasalt-bath nitridingnitrocarburizing f0110wingchromizing 700℃．Inthis distributionoftheCrand below microstructure，the N，the paper，the of andthe ofnitridesorcarbidesinconlposite crystallinephases morphology chromized hadfomed chromizing， layers，which duringlow-temperaturecomposite electron were dif．fractometer’optical investigatedusingX—ray electron ordertodecreasethe y．In microscopy，transmissionmiCroscop and the ofchromized temperatureimproVequality 1ayer，thep