微量si、feaz61镁合金组织和性能的影响.pdfVIP

Influence of Trace Si and Fe on Microstructures and Properties of AZ61 Magnesium Alloy A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Degree of Master of Engineering By Li Pengcheng Supervisor by Prof. Zhang Dingfei Major: Material Science Engineering College of Material Science and Engineering of Chongqing University, Chongqing, China Nov, 20 10 中文摘要 摘 要 镁合金具有质轻减震等优异性能，获得了越来越多的工业应用。对现有镁合 金牌号中各种合金元素的作用，已经有很多的研究积累和应用成果，但对微量合 金元素或者杂质元素对镁合金组织和性能的影响方面，却鲜有研究结果。镁合金 中Si、Fe 等杂质元素的危害已众所周知，但生产中如果一味强调降低镁合金的杂 质元素含量，肯定会成本大大增加。因此，探寻杂质元素含量特别是在牌号标准 允许范围内的含量变化对镁合金组织和性能的影响，可在保证镁合金产品获得所 需的力学和腐蚀性能的同时，降低产品成本，对提高镁合金产品性价比具有十分 重要的意义。 本文以AZ61 镁合金作为研究对象，在其中分别加入不同含量的微量 Si、Fe 元素，经过挤压和时效处理后，采用金相显微镜、XRD 衍射、SEM 及EDS 等手 段，对不同杂质含量和状态的AZ61 镁合金显微组织进行了对比，通过力学性能测 试、热模拟实验、电化学及失重腐蚀、阻尼测试等实验手段，研究了这些微量杂 质元素及其含量变化对AZ61 镁合金性能的影响，为工业生产AZ61 及其他镁合金 提供成分控制参考。在本课题研究的成分范围内，得到的研究结果如下： 杂质元素的含量变化对挤压态和时效态合金金相组织没有产生明显影响，如 晶粒大小、第二相形貌等。普通AZ61 镁合金相对高纯AZ61 镁合金，其主要物相 种类区别不大，Si 主要形成Mg Si 化合物，在时效后，合金中析出第二相主要是 2 β-Mg17Al12 相，在部分金属间化合物中发现铁原子。对Si、Fe 含量差别最大的4 种合金进行热模拟实验可知，微量 Si 的变化对AZ61 镁合金塑性变形能力没有影 响；而随着Fe 含量的降低，纯度较高的AZ61 镁合金有较好的塑性变形能力。 在力学性能方面，随着Si 由0.012%逐渐增加到0.269%，挤压态和时效态AZ61 合金的强度值基本维持在同一水平，塑性变化规律不明显。在变Fe 组两种状态合 金中，随着Fe 含量从0.001%递增到0.0107%，合金抗拉强度和屈服强度均有略微 下降的趋势，而延伸率变化规律也不明显。经过腐蚀性能测试试验可得，随着 Fe 含量的增加，两种状态AZ61 镁合金的耐腐蚀性能均明显变差；随着微量 Si 的增 加，对合金的耐腐蚀性能也不利，但不如Fe 明显。提高Si 含量提高了AZ61 镁合 金在挤压态的阻尼性能；而Fe 的变化对挤压态合金阻尼性能几乎没有任何影响。 当 Si 加至0.79%后，相对变Si 组其他合金，两种状态的合金强度均升高，而塑性 降低。 本文的研究工作表明，在AZ61 标准范围内，进一步降低Fe 、Si 杂质含量不 能有效提高力学性能；如果需要获得高的耐腐蚀性，可以采用进一步降低Fe 含量 I 重庆大学硕士学位论文 的方法达到；而对阻尼性能要求较高，可以适当提高合金Si 含量。 关键词： AZ61 镁合金；F